Marktbericht zu Verbrauchsmaterialien für die globale kontinuierliche Bioprozessierung: Größe, Marktanteil und Trendanalyse – Branchenüberblick und Prognose bis 2033

Marktgröße für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung

• Der globale Markt für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung hatte im Jahr 2025 einen Wert von 656,88 Millionen US-Dollar und wird voraussichtlich bis 2033 auf 1.927,06 Millionen US-Dollar  anwachsen  , was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 14,40 % im Prognosezeitraum entspricht.
• Das Marktwachstum wird maßgeblich durch die zunehmende Verlagerung hin zur kontinuierlichen Fertigung angetrieben, bedingt durch die steigende Produktion von Biologika, die Nachfrage nach höherer Prozesseffizienz und die starke Akzeptanz von Einwegsystemen in der vorgelagerten und nachgelagerten Bioprozessierung.
• Darüber hinaus führt der Bedarf an kosteneffizienten, skalierbaren und kontaminationsfreien Produktionsabläufen dazu, dass Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung, wie Filter, Schläuche, Beutel und Chromatographiemembranen, zu unverzichtbaren Bestandteilen der modernen Bioproduktion werden. Diese zusammenwirkenden Faktoren beschleunigen die Einführung kontinuierlicher Plattformen und tragen so maßgeblich zum Wachstum der Branche bei.

Marktanalyse für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung

• Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung, darunter Einwegsysteme und -beutel, Schläuche, Verbindungsstücke, Filtrationsmaterialien, Membranen, Chromatographieharze und Einwegsensoren , werden aufgrund ihrer Fähigkeit, sterile, flexible und vollständig integrierte kontinuierliche Upstream- und Downstream-Prozesse zu unterstützen, zu immer wichtigeren Komponenten der modernen Biologika-Herstellung.
• Die steigende Nachfrage nach diesen Verbrauchsmaterialien wird vor allem durch den raschen Übergang zur kontinuierlichen Fertigung in der Biopharmabranche, die wachsenden Produktionsmengen von Biologika und die zunehmende Präferenz für Einweglösungen angetrieben, die Kontaminationsrisiken reduzieren, Betriebskosten senken und Reinigungs- und Validierungsanforderungen eliminieren.
• Nordamerika dominierte 2025 mit einem Umsatzanteil von 40,6 % den Markt für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung. Charakteristisch hierfür waren die starke Verbreitung fortschrittlicher Bioproduktionstechnologien, signifikante Investitionen großer biopharmazeutischer Unternehmen und ein ausgereiftes Ökosystem von Zulieferern und CDMOs. Die USA führten die Installationen kontinuierlicher Plattformen an, unterstützt durch regulatorische Fördermaßnahmen und eine hohe Biologika-Produktion.
• Der asiatisch-pazifische Raum dürfte im Prognosezeitraum die am schnellsten wachsende Region im Markt für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung sein. Gründe hierfür sind die expandierenden Produktionskapazitäten für Biopharmazeutika, steigende staatliche Investitionen und die rasche Einführung von Einwegsystemen in aufstrebenden Biologika-Zentren wie China, Indien, Südkorea und Singapur.
• Einwegsysteme und -beutel dominierten den Markt für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung mit einem Marktanteil von 30,9 % im Jahr 2025. Dies ist auf ihre wesentliche Rolle bei der sterilen Flüssigkeitshandhabung, der Perfusionskultur, dem Puffermanagement und der nachgelagerten Verarbeitung sowie auf ihre einfache Integration in kontinuierliche Systeme und ihre Kompatibilität mit flexiblen, auf mehrere Produkte ausgelegten Produktionsanlagen zurückzuführen.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung   

Markttrends für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung

Beschleunigter Übergang zu integrierten, kontinuierlichen Einwegplattformen

• Ein bedeutender und sich beschleunigender Trend auf dem globalen Markt für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung ist die zunehmende Verlagerung hin zu vollständig integrierten Einweg-Plattformen für die kontinuierliche Prozessführung in Upstream- und Downstream-Abläufen, da Bioproduzenten Sterilität, operative Flexibilität und Echtzeit-Prozesseffizienz immer stärker priorisieren.
  • Die Einweg-Bioreaktor- und Filtrationsanlagen von Sartorius ermöglichen beispielsweise die nahtlose Verbindung von Perfusionskultur und nachgelagerter Aufreinigung und unterstützen so eine unterbrechungsfreie Biologika-Produktion bei reduziertem manuellem Aufwand.
• KI-gestützte Automatisierung in kontinuierlichen Systemen verbessert die Prozessanalyse durch das Erlernen von Leistungsmustern, die Vorhersage von Abweichungen und die Optimierung des Verbrauchsmaterialeinsatzes; beispielsweise werden fortschrittliche Einwegsensoren von Unternehmen wie Fluence Analytics für die Echtzeitüberwachung kritischer Qualitätsmerkmale in kontinuierlichen Arbeitsabläufen eingesetzt.
• Die nahtlose Integration von kontinuierlichen Verbrauchsmaterialien mit prozessanalytischen Technologien (PAT) und Fertigungssteuerungssoftware ermöglicht die zentrale Überwachung von Kultur-, Filtrations- und Chromatographieprozessen und unterstützt so durchgängige, kontinuierliche Fertigungsumgebungen.
• Dieser Trend hin zu intelligenteren, vernetzten und effizienzorientierten kontinuierlichen Bioprozesssystemen verändert die Erwartungen an die skalierbare Herstellung von Biologika. Infolgedessen erweitern Unternehmen wie Repligen ihr Angebot an Einweg-Flusspfaden, um die Vernetzung und automatisierte Steuerung kontinuierlicher Prozesse zu verbessern.
• Die Nachfrage nach Verbrauchsmaterialien, die automatisierte, integrierte und kontaminationsfreie, kontinuierliche Arbeitsabläufe unterstützen, steigt in der Biopharmabranche und bei CDMOs rasant an, da Hersteller zunehmend Wert auf Produktivität, Konsistenz und kosteneffiziente Biologika-Produktion legen.

Marktdynamik von Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung

Treiber

Wachsender Bedarf aufgrund steigender Biologika-Produktion und der Umstellung auf kontinuierliche Fertigung

• Die weltweit steigende Nachfrage nach Biologika, gepaart mit dem beschleunigten Branchenwandel von der Batch- zur kontinuierlichen Fertigung, ist ein wesentlicher Treiber für den wachsenden Bedarf an Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung.
  • Beispielsweise erweiterte Thermo Fisher Scientific im April 2025 sein Portfolio an Einweg-Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Filtration und Chromatographie, um die Herstellung von Biologika mit höherer Ausbeute im kommerziellen Maßstab zu unterstützen und damit den Übergang der Branche zu kontinuierlichen Plattformen zu stärken.
• Da Hersteller eine höhere Prozesseffizienz, ein geringeres Kontaminationsrisiko und schnellere Durchlaufzeiten anstreben, bieten kontinuierliche Verbrauchsmaterialien Vorteile wie geschlossene Flüssigkeitskreisläufe, Echtzeitüberwachung und einen reduzierten Reinigungsaufwand und stellen somit eine überzeugende Verbesserung gegenüber herkömmlichen Mehrwegsystemen dar.
• Darüber hinaus wird die zunehmende Verwendung von Einwegbaugruppen, Sensoren und Filtrationsverbrauchsmaterialien in biopharmazeutischen Anlagen durch den Bedarf an flexiblen, modularen Produktionslinien vorangetrieben, die sich problemlos in Perfusions-, kontinuierliche Erfassungs- und kontinuierliche Poliersysteme integrieren lassen.
• Die Vorteile vereinfachter Produktwechsel, die Skalierbarkeit vom Pilot- zum kommerziellen Betrieb und die verbesserte Sterilitätskontrolle sind Schlüsselfaktoren für die zunehmende Verbreitung von kontinuierlichen Verbrauchsmaterialien in Pharmaunternehmen, CDMOs und Forschungseinrichtungen. Der Trend zu automatisierungsfähigen, standardisierten Einwegkomponenten trägt zusätzlich zum Marktwachstum bei.

Zurückhaltung/Herausforderung

Probleme bei der Sicherstellung der Sterilität und Hürden bei der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

• Bedenken hinsichtlich der Sterilitätssicherung von Einwegverbrauchsmaterialien und die strengen Validierungsanforderungen im Zusammenhang mit kontinuierlichen Bioprozessen stellen eine erhebliche Herausforderung für eine breitere Akzeptanz in der globalen Bioproduktion dar.
  • Beispielsweise haben Berichte über Bedenken hinsichtlich extrahierbarer und auslaugbarer Stoffe oder über das Versagen von Einwegkomponenten unter kontinuierlichem Hochdruckbetrieb einige Hersteller hinsichtlich einer schnellen Implementierung solcher Systeme vorsichtig gemacht.
• Die Bewältigung dieser Herausforderungen hinsichtlich Sterilität und Konformität durch eine verbesserte Materialcharakterisierung, eine robuste Qualitätskontrolle und validierte Tests im Dauereinsatz ist entscheidend für das Vertrauen der Kunden. Unternehmen wie Merck setzen daher auf fortschrittliche Materialwissenschaft und strenge Prüfverfahren, um potenzielle Anwender zu überzeugen. Darüber hinaus können die vergleichsweise hohen Kosten spezieller Verbrauchsmaterialien für den Dauereinsatz im Vergleich zu herkömmlichen Verbrauchsmaterialien für den Chargeneinsatz für kleinere Hersteller oder kostensensible Betriebe eine Hürde darstellen.
• Obwohl die Preise allmählich sinken, kann der wahrgenommene Aufpreis für fortschrittliche Einwegkomponenten für den kontinuierlichen Einsatz die breite Akzeptanz weiterhin behindern, insbesondere für Unternehmen, die von etablierten Batch-Prozessen umsteigen.
• Die Bewältigung dieser Herausforderungen durch verbesserte regulatorische Vorgaben, erhöhte Transparenz bei Materialprüfungen und die Entwicklung kostengünstigerer, kontinuierlicher Verbrauchsmaterialien wird für ein nachhaltiges Marktwachstum von entscheidender Bedeutung sein.

Marktübersicht für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung

Der Markt ist segmentiert nach Produkt, Prozessstufe, Anwendung und Endnutzer.

• Nebenprodukt

Basierend auf den Produkten ist der Markt für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung in Einwegsysteme und -beutel, Schläuche, Fittings und Verbinder, Filtrationsmaterialien, Membranen und Kartuschen, Chromatographieharze und Einwegsäulen, Einwegsensoren und -sonden, Verbrauchsmaterialien für Probenahme und aseptischen Transfer, Medien- und Pufferverbrauchsmaterialien sowie sonstige Einwegartikel unterteilt. Das Segment der Einwegsysteme und -beutel dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 30,9 % im Jahr 2025. Dies ist auf ihre zentrale Rolle als Kernkomponenten für die Flüssigkeitshandhabung in Perfusionsbioreaktoren, die Pufferherstellung und kontinuierliche Downstream-Prozesse zurückzuführen. Hersteller setzen stark auf Systeme und Beutel aufgrund ihrer hohen Sterilitätsgarantie, Skalierbarkeit und nahtlosen Kompatibilität mit integrierten kontinuierlichen Plattformen. Ihre Anpassungsfähigkeit für verschiedene Prozessschritte wie Medienlagerung, Ernte und aseptischen Transfer trägt zu ihrer weitverbreiteten Anwendung bei. Die zunehmende Verlagerung hin zu durchgängigen Einweg-Bioprozessen verstärkt die Nachfrage zusätzlich, da diese Verbrauchsmaterialien operative Flexibilität bieten und den Aufwand für die Reinigungsvalidierung deutlich reduzieren. Ihr umfassender Einsatz durch CDMOs und große Biopharma-Hersteller sichert die anhaltende Marktführerschaft.

Das Segment der Einwegsensoren und -sonden wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Echtzeit-Prozessüberwachung und -automatisierung in kontinuierlichen Bioproduktionsumgebungen. Diese Sensoren unterstützen die Messung kritischer Parameter wie pH-Wert, gelöster Sauerstoff, Druck und Biomasse und ermöglichen so eine hochpräzise Steuerung kontinuierlicher Upstream- und Downstream-Workflows. Beispielsweise ermutigt die zunehmende Verbreitung von PAT-Frameworks (Process Analytical Technology) Hersteller zum Einsatz von Einwegsensoren, die die Prozessrobustheit erhöhen und gleichzeitig das Kontaminationsrisiko reduzieren. Da die Biologika-Produktion zunehmend datengetrieben wird, werden Echtzeitanalysen mittels Einwegsensoren unverzichtbar. Ihre Kompatibilität mit geschlossenen, sterilen Einwegsystemen macht sie ideal für integrierte kontinuierliche Verarbeitungsanlagen. Fortschritte in der optischen Technologie und der Biosensorik beschleunigen das Wachstum dieses Segments zusätzlich.

• Nach Prozessstufe

Basierend auf den Prozessstufen ist der Markt in Upstream-, Downstream- und integrierte kontinuierliche Prozesse unterteilt. Das Upstream-Segment dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 46,7 % im Jahr 2025, vor allem aufgrund der raschen Verbreitung von Perfusionsbioreaktoren und intensivierten Zellkultursystemen. In kontinuierlichen Upstream-Prozessen sind Verbrauchsmaterialien wie Einweg-Bioreaktorbeutel, Perfusionsfilter und Schlauchsets unerlässlich für die Aufrechterhaltung von Langzeitkulturen mit hoher Zelldichte. Die steigende Nachfrage nach monoklonalen Antikörpern und rekombinanten Proteinen, die kontinuierliche Upstream-Prozesse erfordern, untermauert die Marktführerschaft dieses Segments. Kontinuierliche Perfusionstechnologien reduzieren zudem den Platzbedarf erheblich und steigern gleichzeitig die Produktivität, was zu einem höheren Verbrauch von Upstream-Verbrauchsmaterialien führt. Da Biopharma-Hersteller von Fed-Batch- auf kontinuierliche Upstream-Prozesse umstellen, steigt der Bedarf an skalierbaren, sterilen und langlebigen Verbrauchsmaterialien weiter. Starke Investitionen in Bioreaktoren der nächsten Generation stärken diese Führungsposition zusätzlich.

Das Segment der integrierten kontinuierlichen Prozesse wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung ist der zunehmende Branchenwandel hin zu vollständig vernetzten, durchgängigen kontinuierlichen Bioproduktionsprozessen. Integrierte Systeme benötigen ein komplettes Sortiment an Verbrauchsmaterialien – von Baugruppen und Filtrationsgeräten bis hin zu Sensoren und Chromatographiesäulen –, die nahtlos in den Upstream- und Downstream-Prozessen integriert werden können. Beispielsweise generieren Biopharma-Hersteller, die vernetzte Perfusions- und kontinuierliche Chromatographie-Workflows implementieren, eine starke Nachfrage nach einheitlichen, automatisierungsfähigen Verbrauchsmaterialien. Integrierte Prozesse steigern die Produktivität, reduzieren die Chargenvariabilität und unterstützen schnelle Scale-out-Produktionsmodelle. Dadurch sind sie besonders attraktiv für Biologika und neuartige Therapien. Da Zulassungsbehörden kontinuierliche Produktionsrahmen zunehmend befürworten, beschleunigt sich die Einführung integrierter Systeme und der zugehörigen Verbrauchsmaterialien. Dieser Trend wird durch steigende Investitionen von CDMOs in durchgängige kontinuierliche Plattformen weiter verstärkt.

• Durch Bewerbung

Basierend auf den Anwendungsgebieten ist der Markt in monoklonale Antikörper, rekombinante Proteine, Impfstoffe, Gentherapie und Biosimilars unterteilt. Das Segment der monoklonalen Antikörper (mAbs) dominierte den Markt mit dem größten Umsatzanteil von 41,2 % im Jahr 2025. Dies ist auf die hohe weltweite Nachfrage nach therapeutischen Antikörpern und die hervorragende Eignung kontinuierlicher Bioprozesse für die mAb-Produktion zurückzuführen. Kontinuierliche Perfusionskultur und Chromatographie ermöglichen eine höhere Produktausbeute, eine verbesserte Qualitätskonstanz und reduzierte Betriebskosten für mAbs und steigern so den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien in vorgelagerten und nachgelagerten Prozessen. Führende Biopharma-Hersteller, die Blockbuster-mAbs produzieren, setzen beispielsweise zunehmend auf kontinuierliche Verfahren, um ihre Produktion zu steigern. Die Expansion der Therapien für Onkologie und Autoimmunerkrankungen erhöht den Bedarf an mAb-Produktion zusätzlich. Da mAbs weiterhin die umsatzstärkste Klasse von Biologika darstellen, sichert ihre Abhängigkeit von Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Fertigung ihre anhaltende Marktführerschaft. CDMOs, die sich auf die mAb-Produktion spezialisiert haben, tragen ebenfalls maßgeblich zum Marktanteil dieses Segments bei.

Der Gentherapiesektor wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die rasante Expansion der Herstellung viraler Vektoren und die Entwicklung fortschrittlicher Therapien. Kontinuierliche Bioprozesse bieten erhebliche Vorteile für die Gentherapieproduktion, darunter verbesserte Skalierbarkeit, reduzierte Scherkräfte und eine höhere Prozesskonsistenz für virale Vektoren wie AAV und Lentiviren. Beispielsweise setzen mehrere Biotech-Unternehmen auf Perfusionssysteme für die Vektorproduktion, wodurch der Bedarf an leistungsstarken Einwegverbrauchsmaterialien steigt. Gentherapien erfordern häufig eine hochreine Verarbeitung, was die Nachfrage nach spezialisierten Filtrations-, Chromatographie- und aseptischen Transfermaterialien erhöht. Mit der weltweit steigenden Anzahl an Zulassungen und klinischen Studien greifen Hersteller vermehrt auf kontinuierliche Prozesse zurück, um die Anforderungen an die Produktionseffizienz zu erfüllen. Diese starke Dynamik treibt das rasante Wachstum des Segments voran.

• Vom Endbenutzer

Basierend auf den Endnutzern ist der Markt in Pharma- und Biopharmaunternehmen, Auftragshersteller (CMOs), akademische und Forschungsinstitute sowie Gerätehersteller (OEMs) unterteilt. Das Segment der Pharma- und Biopharmaunternehmen dominierte den Markt mit dem größten Umsatzanteil von 52,8 % im Jahr 2025. Dies ist auf die weitverbreitete Anwendung kontinuierlicher Bioprozesstechnologien durch große Biologika-Hersteller zurückzuführen. Große Biopharmaunternehmen setzen zunehmend auf kontinuierliche Produktion, um die Effizienz zu steigern, die Herstellungskosten zu senken und die wachsende globale Nachfrage nach Biologika zu decken. Beispielsweise treiben führende Hersteller, die intensivierte Upstream- und kontinuierliche Downstream-Workflows implementieren, die Nachfrage nach Einwegverbrauchsmaterialien in großen Mengen an. Diese Unternehmen betreiben zudem mehrere kommerzielle Biologika-Produktionsanlagen, was zu einem kontinuierlichen und hohen Verbrauch an Verbrauchsmaterialien führt. Ihre starke Investitionskraft und ihr Innovationsfokus sichern diesem Segment eine führende Position bei der Markteinführung. Die Erweiterung der Biologika-Pipeline verstärkt die Marktführerschaft dieses Segments zusätzlich.

Für das CMO-Segment wird von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum erwartet, angetrieben durch den zunehmenden Trend zum Outsourcing der Biologika-Herstellung und den Bedarf an flexiblen Produktionsumgebungen für verschiedene Produkte. CMOs setzen auf kontinuierliche Bioprozess-Verbrauchsmaterialien, um ihren Kunden kosteneffiziente, skalierbare und schnelle Herstellungslösungen anzubieten. So erweitern beispielsweise mehrere globale CDMOs ihre Anlagen für die kontinuierliche Fertigung, um Biopharma-Partner zu gewinnen, die kürzere Entwicklungszeiten anstreben. Kontinuierliche Systeme unterstützen zudem den Hochdurchsatz und eignen sich daher ideal für die Herstellung von Material für klinische Studien. Da immer mehr Biotech-Startups und mittelständische Unternehmen die Produktion auslagern, anstatt sie intern durchzuführen, steigt der Einsatz kontinuierlicher Verbrauchsmaterialien durch CMOs deutlich an. Ihre Fähigkeit, verschiedene Biologika-Modalitäten zu bedienen, beschleunigt das Wachstum dieses Segments zusätzlich.

Regionale Analyse des Marktes für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung

• Nordamerika dominierte den Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung mit dem größten Umsatzanteil von 40,6 % im Jahr 2025. Charakteristisch hierfür waren die starke Akzeptanz fortschrittlicher Bioproduktionstechnologien, erhebliche Investitionen großer biopharmazeutischer Unternehmen und ein ausgereiftes Ökosystem von Lieferanten und CDMOs.
• Die Hersteller in der Region schätzen die verbesserte Produktivität, den geringeren Platzbedarf und die erhöhte Sterilitätssicherheit, die durch die Integration von kontinuierlichen Verbrauchsmaterialien in vorgelagerte und nachgelagerte Systeme erreicht werden.
• Diese Entwicklung wird zudem durch ein etabliertes regulatorisches Umfeld unterstützt, das Innovationen in der Biologika-Herstellung fördert, sowie durch erhebliche F&E-Ausgaben großer Pharma- und Biotech-Unternehmen.

Einblick in den US-Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung

Der US-amerikanische Markt für Verbrauchsmaterialien zur kontinuierlichen Bioprozessierung wird 2025 mit 82 % den größten Umsatzanteil in Nordamerika erzielen. Treiber dieser Entwicklung sind die rasche Verbreitung von Einwegtechnologien und der starke Trend hin zu intensivierten Herstellungsverfahren für Biologika. Biopharmazeutische Unternehmen priorisieren zunehmend kontinuierliche Upstream- und Downstream-Workflows, um den Durchsatz zu erhöhen, Kosten zu senken und Sterilität zu gewährleisten. Die wachsende Nachfrage nach vollvernetzten, automatisierten Bioproduktionsanlagen in Kombination mit steigenden Investitionen großer Biologika-Hersteller in kontinuierliche Plattformen treibt das Marktwachstum zusätzlich an. Darüber hinaus trägt die weitverbreitete Integration von PAT-Tools, Einwegsensoren und Perfusions-fähigen Verbrauchsmaterialien maßgeblich zum Marktwachstum bei.

Einblick in den europäischen Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung

Der europäische Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung wird im Prognosezeitraum voraussichtlich ein deutliches Wachstum verzeichnen. Haupttreiber sind die strengen regulatorischen Vorgaben für die fortschrittliche Fertigung und der steigende Bedarf an zuverlässiger, kontaminationsfreier Biologika-Produktion. Die zunehmenden Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten im biopharmazeutischen Bereich, verbunden mit der wachsenden Nachfrage nach flexiblen Anlagen für den Einmalgebrauch, fördern die Akzeptanz in der gesamten Region. Europäische Hersteller schätzen zudem die Effizienz, Nachhaltigkeit und den geringeren Ressourcenverbrauch der kontinuierlichen Bioprozessierung. Die Region verzeichnet ein signifikantes Wachstum in der Herstellung von monoklonalen Antikörpern, Impfstoffen und Biosimilars. Kontinuierliche Verbrauchsmaterialien werden sowohl in neue Produktionsanlagen als auch in Modernisierungsprojekte integriert.

Einblick in den britischen Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung

Der britische Markt für Verbrauchsmaterialien zur kontinuierlichen Bioprozessierung wird im Prognosezeitraum voraussichtlich ein beachtliches jährliches Wachstum verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung sind der zunehmende Fokus auf biopharmazeutische Innovationen und die steigende Nachfrage nach fortschrittlichen, flexiblen Produktionssystemen. Darüber hinaus ermutigen die expandierende Forschung im Bereich Biologika und die zunehmenden Investitionen in Produktionsanlagen der nächsten Generation sowohl etablierte Unternehmen als auch aufstrebende Biotech-Firmen zur Einführung kontinuierlicher Prozesse. Das starke Life-Sciences-Ökosystem Großbritanniens, gepaart mit staatlicher Förderung der digitalen und automatisierten Bioproduktion, dürfte das Marktwachstum weiterhin ankurbeln.

Einblick in den deutschen Markt für Verbrauchsmaterialien zur kontinuierlichen Bioprozessierung

Der deutsche Markt für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung wird im Prognosezeitraum voraussichtlich ein beachtliches Wachstum verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung sind das steigende Bewusstsein für effiziente Fertigungsprozesse und die Nachfrage nach technologisch fortschrittlichen, umweltbewussten Produktionslösungen. Deutschlands gut ausgebaute biopharmazeutische Infrastruktur, kombiniert mit dem Fokus auf Präzisionstechnik und Nachhaltigkeit, fördert die rasche Einführung von Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung in Upstream- und Downstream-Systemen. Die Integration automatisierter, sensorgestützter Einwegtechnologien gewinnt zunehmend an Bedeutung, wobei qualitativ hochwertige, konforme Lösungen, die den Erwartungen der deutschen Industrie entsprechen, bevorzugt werden.

Markteinblicke für Verbrauchsmaterialien zur kontinuierlichen Bioprozessierung im asiatisch-pazifischen Raum

Der Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung im asiatisch-pazifischen Raum wird im Prognosezeitraum von 2026 bis 2033 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 24 % am schnellsten wachsen. Treiber dieses Wachstums sind die steigenden Produktionskapazitäten für Biologika, zunehmende Investitionen in die biopharmazeutische Infrastruktur und die beschleunigte Einführung von Einwegsystemen in Ländern wie China, Japan, Südkorea und Indien. Die wachsende Ausrichtung der Region auf hocheffiziente Bioprozesse, unterstützt durch staatliche Initiativen zur Modernisierung der Bioproduktion, treibt die Nachfrage nach Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung an. Da der asiatisch-pazifische Raum seine Position als globales Zentrum für die Produktion von Biologika und Biosimilars stärkt, verbessern sich zudem die Erschwinglichkeit und Verfügbarkeit hochwertiger Verbrauchsmaterialien rasant.

Einblick in den japanischen Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung

Der japanische Markt für Verbrauchsmaterialien in der kontinuierlichen Bioprozessierung gewinnt aufgrund des fortschrittlichen technologischen Umfelds des Landes, der alternden Bevölkerung mit steigender Nachfrage nach Biologika und des starken Fokus auf Fertigungspräzision zunehmend an Dynamik. Der japanische Markt legt großen Wert auf Konsistenz, Sterilität und Prozesskontrolle, was die Einführung kontinuierlicher Systeme in der Produktion monoklonaler Antikörper und Impfstoffe vorantreibt. Die Integration kontinuierlicher Verbrauchsmaterialien mit anderen Hightech-Automatisierungssystemen, einschließlich Echtzeit-Überwachungstools und fortschrittlichen Einwegsensoren, beflügelt das Marktwachstum. Darüber hinaus dürfte Japans Engagement für pharmazeutische Innovationen die Nachfrage nach effizienten und leistungsstarken Verbrauchsmaterialienlösungen weiter steigern.

Einblick in den indischen Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung

Der Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung in Indien wird 2025 den größten Marktanteil im asiatisch-pazifischen Raum erzielen. Dies ist auf die expandierende biopharmazeutische Produktionslandschaft des Landes, das rasante Wachstum der Biosimilar-Produktion und die zunehmende Verbreitung von Einwegtechnologien zurückzuführen. Indien zählt zu den am schnellsten wachsenden Produktionsstandorten für Biologika, und Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung werden in Forschungs-, Klinik- und Produktionsstätten sowohl im Upstream- als auch im Downstream-Bereich immer wichtiger. Die Modernisierung der Bioproduktion, gepaart mit starken lokalen Anbietern und kosteneffizienten Produktionskapazitäten, ist ein Schlüsselfaktor für das Marktwachstum in Indien.

Marktanteil von Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung

Die Branche der Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen dominiert, darunter:

• Thermo Fisher Scientific Inc. (USA)
• Sartorius AG (Deutschland)
• Merck KGaA (Deutschland)
• Danaher (USA)
• Pall Corporation (USA)
• Repligen Corporation (USA)
• Eppendorf AG (Deutschland)
• Corning Incorporated (USA)
• Meissner Filtration Products, Inc (USA)
• Avantor, Inc. (USA)
• Saint Gobain Life Sciences (Frankreich)
• Entegris, Inc. (USA)
• PBS Biotech, Inc. (USA)
• Lonza Group AG (Schweiz)
• FUJIFILM Diosynth Biotechnologies (Japan)
• Asahi Kasei Corporation (Japan)
• 3M (USA)
• Getinge AB (Schweden)
• GE Healthcare (USA)
• Samsung Biologics (Südkorea)

Welche aktuellen Entwicklungen gibt es auf dem globalen Markt für Verbrauchsmaterialien für die kontinuierliche Bioprozessierung?

• Im Juni 2025 stellte Ecolab Life Sciences auf der BIO International Convention ein neues Affinitätschromatographie-Harz namens Purolite AP+50 vor. Das Harz verwendet eine Partikelgröße von 50 Mikrometern, um eine hohe dynamische Bindungskapazität mit Haltbarkeit zu kombinieren und verspricht so eine effizientere Anreicherung monoklonaler Antikörper sowie eine verbesserte Wirtschaftlichkeit des Prozesses.
• Im September 2023 brachte Getinge den AppliFlex ST GMP auf den Markt, einen Einweg-Bioreaktor für die mRNA-Herstellung und Zell-/Gentherapien. Er bietet cGMP-konforme, skalierbare und Einweg-Upstream-Prozesse und entspricht damit den Trends zu kontinuierlicher Bioprozessierung und flexibler Fertigung.
• Im Mai 2023 kündigte 3M eine bedeutende Investition an, um seine Kapazitäten zur Unterstützung der biotechnologischen Fertigung auszubauen. Ziel dieser Maßnahme ist es, die Versorgung mit Einweg-Verbrauchsmaterialien für die Bioprozessierung (Beutel, Baugruppen usw.) in ganz Europa zu verbessern. Diese Erweiterung soll die steigende Nachfrage aufgrund der zunehmenden Verbreitung kontinuierlicher Bioprozessverfahren decken.
• Im April 2023 brachte Merck KGaA die neue Einweg-Prozessbehälterfolie Ultimus auf den Markt, die für die Verwendung in Bioprozessen eine verbesserte Festigkeit und Dichtigkeit von Einwegsystemen bietet. Dies optimiert die Zuverlässigkeit und Integrität von Einwegverbrauchsmaterialien in kontinuierlichen Arbeitsabläufen.
• Im April 2022 eröffnete Thermo Fisher Scientific im Rahmen seines mehrjährigen Investitionsplans eine neue Produktionsstätte für Einwegtechnologien in Ogden, Utah (USA). Die Anlage soll die erweiterte Herstellung von Einwegverbrauchsmaterialien unterstützen, um die steigende Nachfrage nach kontinuierlicher Bioprozessierung und neuartigen Biologika zu decken.

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