Globaler Marktbericht zu Größe, Anteil und Trends für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP) – Branchenüberblick und Prognose bis 2032

Globale Marktgröße für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP)

• Der globale Markt für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP) wird im Jahr 2024 auf 9,44 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2032 23,37 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem CAGR von 12,00 % im Prognosezeitraum entspricht.
• Die Marktexpansion wird durch die steigende Nachfrage nach nachhaltigen und leichten Materialien in der Automobil-, Bau- und Konsumgüterindustrie vorangetrieben, wo umweltfreundliche Alternativen zu synthetischen Verbundwerkstoffen an Bedeutung gewinnen.
• Darüber hinaus verbessern Fortschritte bei biobasierten Harzen und Verarbeitungstechnologien die Leistung von NFRPs, machen sie für Hochleistungsanwendungen geeignet und treiben das Marktwachstum weiter voran.

Globale Marktanalyse für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP)

• Naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRPs), die Naturfasern wie Flachs, Hanf, Jute und Kenaf mit Polymermatrizen kombinieren, gewinnen in der modernen Fertigung in der Automobil-, Bau- und Konsumgüterbranche aufgrund ihrer biologischen Abbaubarkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer geringeren Umweltbelastung im Vergleich zu synthetischen Verbundwerkstoffen zunehmend an Bedeutung.
• Die steigende Nachfrage nach NFRPs wird vor allem durch strengere Umweltvorschriften, ein steigendes Bewusstsein für nachhaltige Materialien und die zunehmende Umstellung der Industrie auf umweltfreundliche und kostengünstige Alternativen angeheizt.
• Nordamerika dominierte den globalen NFK-Markt mit dem größten Umsatzanteil von 39,5 % im Jahr 2024, angetrieben durch eine starke Umweltpolitik, staatliche Anreize zur Förderung umweltfreundlicher Materialien und einen ausgereiften Automobilsektor, der NFK aktiv in Fahrzeuginnenräume und -komponenten integriert.
• Der asiatisch-pazifische Raum dürfte im Prognosezeitraum aufgrund der raschen Industrialisierung, der zunehmenden Bautätigkeit und der steigenden Investitionen in nachhaltige Fertigungstechnologien die am schnellsten wachsende Region auf dem NFK-Markt sein.
• Das Segment der Zellulosefasern dominierte den Markt mit dem größten Marktanteil von 48,5 % im Jahr 2024 aufgrund seiner Fülle, der niedrigen Kosten, der biologischen Abbaubarkeit und des hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses.

Berichtsumfang und globale Marktsegmentierung für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP)    

Globale Markttrends für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFK)

Verbesserte Leistung durch Hybridverbundwerkstoffe und fortschrittliche Verarbeitung

• Ein bedeutender und sich beschleunigender Trend auf dem globalen Markt für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFK) ist die Entwicklung von Hybridverbundwerkstoffen und die Einführung fortschrittlicher Verarbeitungstechnologien wie Formpressen, Resin Transfer Molding (RTM) und 3D-Druck. Diese Innovationen verbessern die mechanische Leistung, ermöglichen eine breitere industrielle Nutzung und machen NFK wettbewerbsfähig gegenüber herkömmlichen synthetischen Verbundwerkstoffen.
  • Beispielsweise kombinieren Hersteller zunehmend Naturfasern wie Flachs oder Hanf mit Kohlenstoff- oder Glasfasern, um Hybridverbundwerkstoffe herzustellen, die ein verbessertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bieten und gleichzeitig die Nachhaltigkeitsvorteile beibehalten. Diese Materialien finden zunehmend Verwendung in Automobilanwendungen wie Türverkleidungen, Armaturenbrettern und Kofferraumverkleidungen.
• Auch Fortschritte in der Verarbeitung spielen eine entscheidende Rolle. Thermoformen und RTM werden optimiert, um die Variabilität von Naturfasern besser zu bewältigen, die Konsistenz zu verbessern und Defekte zu reduzieren. Darüber hinaus nutzen Unternehmen wie Bcomp proprietäre Technologien wie ampliTex™, um leistungsstarke Naturfasergewebe zu entwickeln, die den strengen Spezifikationen des Motorsports und der Luft- und Raumfahrtbranche gerecht werden.
• Diese technologischen Durchbrüche ermöglichen die präzise Anpassung der NFK-Eigenschaften – wie Steifigkeit, Schlagzähigkeit und thermische Stabilität – an spezifische Anwendungsanforderungen. Dadurch sind die Branchen nicht mehr auf nichtstrukturelle Teile beschränkt, sondern setzen NFK zunehmend auch in tragenden und funktionalen Komponenten ein.
• Die Integration datengesteuerter Simulationstools und automatisierter Fertigungsprozesse trägt ebenfalls zu Kostensenkungen und Qualitätsverbesserungen bei und beschleunigt die Einführung von NFRPs in den Bereichen Bau, Verpackung und Unterhaltungselektronik weiter.
• Dieser Trend hin zu leistungsstarken, anwendungsspezifischen NFKs verändert die Erwartungen der Industrie an biobasierte Materialien. Unternehmen wie TECNARO und UPM investieren daher in Forschung und Entwicklung, um Verbundwerkstoffe der nächsten Generation zu entwickeln, die nicht nur nachhaltig sind, sondern auch für anspruchsvolle industrielle Anforderungen ausgelegt sind.
• Die steigende Nachfrage nach leichten, langlebigen und umweltfreundlichen Materialien treibt das Wachstum fortschrittlicher NFRPs weltweit voran, insbesondere in Sektoren, die unter regulatorischem Druck stehen, Kohlenstoffemissionen und Materialabfälle zu reduzieren.

Globale Marktdynamik für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP)

Treiber

Steigende Nachfrage durch Nachhaltigkeitsziele und industriellen Leichtbau

• Der zunehmende globale Fokus auf Nachhaltigkeit und die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks sowie der Bedarf an Leichtbaumaterialien in zahlreichen Branchen sind wichtige Treiber für die zunehmende Verwendung von naturfaserverstärkten Kunststoffen (NFK).
  • Führende Automobilhersteller wie BMW und Mercedes-Benz haben beispielsweise NFK in Fahrzeuginnenräume und Strukturkomponenten integriert, um die gesetzlichen Emissionsziele zu erreichen und durch Gewichtsreduzierung die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.
• NFKs bieten zahlreiche Vorteile, darunter biologische Abbaubarkeit, geringere Dichte und geringeren Energieverbrauch bei der Herstellung, was sie zu einer bevorzugten Alternative zu synthetischen Verbundwerkstoffen in der Automobil-, Bau- und Konsumgüterbranche macht.
• Darüber hinaus führen Regierungen in Europa und Asien Vorschriften und Anreizsysteme ein, die die Verwendung biobasierter Materialien fördern. Diese Maßnahmen sowie die ESG-Verpflichtungen der Unternehmen beschleunigen die Forschung und Entwicklung sowie die weltweite Einführung von NFRPs.
• Das wachsende Bewusstsein von Verbrauchern und Herstellern für die Umweltauswirkungen von Kunststoffabfällen trägt ebenfalls zum verstärkten Einsatz von NFK in Verpackungen und Elektronik bei. Marken, die nach umweltfreundlichen Alternativen zu herkömmlichen Polymeren suchen, greifen aufgrund ihrer Leistung und ihrer Markenvorteile auf NFK zurück.
• Darüber hinaus bietet die zunehmende Verwendung von Naturfasern wie Flachs, Hanf, Jute und Kenaf bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen der ländlichen Wirtschaft neue Möglichkeiten und bringt so Nachhaltigkeitsziele mit der sozioökonomischen Entwicklung in Einklang.

Einschränkung/Herausforderung

Materialinkonsistenz und begrenzte Hitzebeständigkeit

• Trotz ihrer zahlreichen Vorteile stehen NFRPs vor großen Herausforderungen, die eine breitere Verbreitung, insbesondere bei Hochleistungs- oder Hochtemperaturanwendungen, behindern können. Eine wesentliche Einschränkung ist die inhärente Inkonsistenz der Naturfasereigenschaften, die je nach Quelle, Gewinnungsmethode und Verarbeitungstechnik variieren können.
  • So weisen Naturfasern im Vergleich zu Glas- oder Kohlenstofffasern häufig größere Schwankungen in der Zugfestigkeit und Feuchtigkeitsaufnahme auf, was sich auf die Leistung des Endprodukts und die Fertigungszuverlässigkeit auswirken kann. Diese Schwankungen können Hersteller abschrecken, die ein präzises und wiederholbares Materialverhalten benötigen.
• Ein weiteres großes Hindernis ist die begrenzte Hitzebeständigkeit von Naturfasern, die ihren Einsatz in Umgebungen mit hohen Anforderungen an die thermische Stabilität einschränkt. Zwar wird derzeit daran geforscht, diese Eigenschaften durch Hybridisierung und Oberflächenbehandlung zu verbessern, doch sind NFKs derzeit für bestimmte Struktur- oder Motorraumkomponenten im Automobilbereich nicht ideal.
• Darüber hinaus führt das Fehlen etablierter globaler Standards für die Prüfung und Zertifizierung von NFK-Materialien zu Zurückhaltung in Branchen mit strengen gesetzlichen Anforderungen. Dies führt zu längeren Entwicklungszeiten und schränkt die kommerzielle Skalierbarkeit ein.
• Um das volle Potenzial von NFKs in fortschrittlichen industriellen Anwendungen auszuschöpfen, ist es entscheidend, diese Herausforderungen durch eine verbesserte Materialverarbeitung, Innovationen bei der Faserbehandlung und die Entwicklung internationaler Qualitätsstandards zu bewältigen.

Globaler Marktumfang für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP)

Der Markt ist nach Faser, Matrix, Anwendung, Verarbeitungsmethode und Endnutzung segmentiert.

• Von Fiber

Der Markt für naturfaserverstärkte Polymerverbundwerkstoffe ist in Zellulosefasern, Ligninfasern, Stärkefasern, Proteinfasern und weitere Fasern unterteilt. Das Segment Zellulosefasern dominierte den Markt mit dem größten Marktanteil von 48,5 % im Jahr 2024 aufgrund seiner Fülle, niedrigen Kosten, biologischen Abbaubarkeit und des hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses. Diese Fasern werden häufig in der Automobil-, Bau- und Verpackungsindustrie eingesetzt, wo Nachhaltigkeit und Gewichtsreduzierung im Vordergrund stehen. Ihre Kompatibilität mit einer Vielzahl von Polymermatrizen und die einfache Verarbeitung tragen ebenfalls zu ihrer weiten Verbreitung bei.

Im Segment der Ligninfasern wird von 2025 bis 2032 voraussichtlich die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) verzeichnet. Dies ist auf die zunehmende Forschung und Entwicklung zur Aufwertung von Lignin und dessen Potenzial als Ersatz für synthetische Fasern zurückzuführen. Die aromatische Struktur von Lignin sorgt für eine verbesserte thermische Stabilität und Steifigkeit und macht es daher für Hochleistungsanwendungen attraktiv, insbesondere angesichts der steigenden Nachfrage nach vollständig biobasierten Verbundwerkstoffen.

• Von Matrix

Basierend auf dem Matrixtyp ist der Markt in thermoplastische Polymere, duroplastische Polymere, biologisch abbaubare Polymere und andere segmentiert. Das Segment der thermoplastischen Polymere hatte im Jahr 2024 mit 41,6 % den größten Marktanteil, was auf ihre Recyclingfähigkeit, hohe Zähigkeit und Umformbarkeit zurückzuführen ist. Thermoplaste wie Polypropylen und Polyethylen werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Schlagfestigkeit und ihrer einfachen Verarbeitbarkeit häufig in der Automobil- und Konsumgüterindustrie eingesetzt. Ihre Kompatibilität mit verschiedenen Fasern treibt die Nachfrage zusätzlich an.

Das Segment der biologisch abbaubaren Polymere wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate aufweisen. Grund hierfür sind strenge Umweltvorschriften, die Nachfrage der Verbraucher nach nachhaltigen Verpackungen sowie Innovationen bei PLA, PHA und anderen biobasierten Harzen. Diese Materialien sind am Ende ihrer Lebensdauer kompostierbar und eignen sich daher ideal für umweltbewusste Anwendungen in Verpackungen und Einwegprodukten, insbesondere in Europa und Nordamerika.

• Nach Anwendung

Der Markt ist nach Anwendungsbereichen in die Bereiche Automobil, Bauwesen, Verpackung, Konsumgüter, Luft- und Raumfahrt & Verteidigung und andere unterteilt. Das Automobilsegment dominierte den Markt mit dem größten Umsatzanteil von 34,3 % im Jahr 2024. Dies ist auf die Fokussierung der Branche auf Leichtbaumaterialien zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und zur Einhaltung von Emissionsstandards zurückzuführen. Naturfaserverbundwerkstoffe werden aufgrund ihrer geringen Dichte und ihrer schalldämmenden Eigenschaften zunehmend in Fahrzeuginnenräumen, Türverkleidungen und Armaturenbrettern eingesetzt.

Der Verpackungssektor dürfte zwischen 2025 und 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate verzeichnen, angetrieben durch die weltweite Suche nach nachhaltigen Alternativen zu Kunststoffen. Naturfaserverstärkte Biopolymere bieten biologisch abbaubare und kompostierbare Lösungen und entsprechen den Vorschriften gegen Einwegkunststoffe. Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist ein wichtiger Abnehmer, insbesondere bei Schalen, Behältern und Folien.

• Nach Verarbeitungsmethode

Basierend auf den Verarbeitungsverfahren ist der Markt in Spritzguss, Extrusion, Formpressen, Pultrusion und andere Verfahren unterteilt. Das Spritzgusssegment hatte im Jahr 2024 mit 36,8 % den größten Marktanteil, da es in der Massenproduktion, insbesondere im Automobil- und Konsumgüterbereich, weit verbreitet ist. Dieses Verfahren ermöglicht die Massenfertigung komplexer Teile mit hervorragender Maßgenauigkeit und Oberflächengüte.

Das Segment Formpressen dürfte zwischen 2025 und 2032 die höchste jährliche Wachstumsrate verzeichnen. Dies ist auf die Eignung für hochfeste Anwendungen und die Fähigkeit zur effektiven Verarbeitung von Fasermatten zurückzuführen. Dieses Verfahren ist besonders wertvoll für strukturelle Anwendungen wie Unterbodenteile und Bauplatten im Automobilbereich, bei denen eine hohe Faserbeladung und Festigkeit erforderlich sind.

• Nach Endverwendung

Auf der Grundlage der Endnutzung ist der Markt in die Bereiche Automobil, Bauwesen, Verpackung, Konsumgüter, Luft- und Raumfahrt & Verteidigung und andere unterteilt. Der Automobilsektor dominierte den Markt mit dem größten Umsatzanteil von 35,7 % im Jahr 2024, was die starke Verbreitung nachhaltiger und leichter Verbundwerkstoffe sowohl für Struktur- als auch für Innenraumkomponenten widerspiegelt. OEMs integrieren zunehmend Naturfaserverbundwerkstoffe, um den gesetzlichen und Verbraucheranforderungen nach umweltfreundlichen Fahrzeugen gerecht zu werden.

Das Segment Konsumgüter wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) aufweisen, was auf die zunehmende Verwendung nachhaltiger Materialien in Elektronik, Haushaltswaren und Möbeln zurückzuführen ist. Das wachsende Verbraucherbewusstsein und das Nachhaltigkeitsengagement der Unternehmen veranlassen Hersteller dazu, herkömmliche Kunststoffe durch biobasierte Verbundwerkstoffe zu ersetzen, insbesondere in Premium- und Umweltproduktlinien.

Globale regionale Analyse des Marktes für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP)

• Nordamerika dominierte den globalen Markt für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP) mit dem größten Umsatzanteil von 39,5 % im Jahr 2024, angetrieben durch strenge Umweltvorschriften, weit verbreitete Nachhaltigkeitsinitiativen und eine starke Nachfrage aus der Automobil- und Baubranche.
• Verbraucher und Hersteller in der Region legen Wert auf umweltfreundliche Materialien, und NFRPs bieten aufgrund ihrer biologischen Abbaubarkeit, ihres geringen Gewichts und ihres geringeren CO2-Fußabdrucks im Vergleich zu herkömmlichen synthetischen Verbundwerkstoffen eine ideale Lösung.
• Die Marktführerschaft der Region wird durch robuste Investitionen in Forschung und Entwicklung, staatliche Anreize für umweltfreundliche Materialien und die Präsenz führender Automobilhersteller und Bauunternehmen, die NFRPs in ihre Produkte integrieren, weiter unterstützt. Dies macht Europa zu einem wichtigen Zentrum für Innovation und Einführung von Bioverbundwerkstoffen.

Einblicke in den US-NFRP-Markt

Der US-Markt für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFK) erzielte 2024 mit 73 % den größten Umsatzanteil in Nordamerika. Dies ist auf die starke Nachfrage der Automobil- und Baubranche nach nachhaltigen und leichten Materiallösungen zurückzuführen. Regierungsinitiativen zur Förderung umweltfreundlicher Materialien und Emissionsreduzierung sowie die Verbraucherpräferenz für umweltfreundliche Produkte tragen zum Marktwachstum bei. US-amerikanische Automobilhersteller integrieren NFK in Fahrzeuginnenräume und halbstrukturelle Komponenten, um Kraftstoffeffizienzstandards zu erfüllen. Darüber hinaus fördert die zunehmende Verbreitung von Zertifizierungen für umweltfreundliches Bauen wie LEED den verstärkten Einsatz von NFK in Dämm- und Innenraumanwendungen.

Einblicke in den europäischen NFRP-Markt

Der europäische NFK-Markt wird im Prognosezeitraum voraussichtlich stetig wachsen, unterstützt durch strenge EU-Umweltvorschriften und die breite Nutzung von Biokompositen in der Industrie. Die fortschrittliche Recyclinginfrastruktur und die Ziele der Kreislaufwirtschaft in der Region steigern die Nachfrage nach biologisch abbaubaren und recycelbaren Materialien. Automobilriesen in Deutschland, Frankreich und Italien investieren weiterhin in Naturfaserverbundwerkstoffe zur Gewichtsreduzierung und für eine nachhaltigere Lebenszyklusgestaltung. Darüber hinaus schafft Europas aktive Förderung ländlicher Bioökonomie-Initiativen eine robuste Lieferkette für Flachs-, Hanf- und Kenaffasern und unterstützt so das Wachstum der NFK-Industrie.

Einblicke in den britischen NFRP-Markt

Der britische NFK-Markt dürfte im Prognosezeitraum aufgrund des zunehmenden regulatorischen Drucks zur Reduzierung von CO2-Emissionen und Bauabfällen mit einer deutlichen durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate wachsen. Mit dem zunehmenden Fokus auf nachhaltige Architektur und ökozertifizierte Gebäude gewinnen NFK in Verkleidungen, Dämmungen und nicht-strukturellen Platten an Bedeutung. Auch britische Automobilhersteller und Tier-1-Zulieferer integrieren NFK, um sowohl EU-konforme Nachhaltigkeitsstandards als auch die wachsende Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Fahrzeugen zu erfüllen. Die zunehmende Innovationskraft Großbritanniens in der Materialwissenschaft und das unterstützende politische Umfeld dürften den Einsatz von NFK in hochwertigen Anwendungen fördern.

NFK-Markteinblicke in Deutschland

Der deutsche NFK-Markt wird voraussichtlich jährlich stark wachsen, angetrieben durch die führende Rolle Deutschlands im Automobilbau und bei industriellen Innovationen. Deutsche Hersteller setzen NFK aktiv ein, um das Fahrzeuggewicht zu reduzieren, den Kraftstoffverbrauch zu senken und die strengen CO₂-Ziele der EU zu erreichen. Deutschlands Engagement für nachhaltiges Bauen und die Betonung energieeffizienter Baumaterialien fördern den Einsatz von NFK in vorgefertigten Platten und der Strukturdämmung zusätzlich. Darüber hinaus entwickelt Deutschlands fortschrittliches Forschungs- und Entwicklungs-Ökosystem, unterstützt durch die Zusammenarbeit zwischen Industrie und Wissenschaft, weiterhin leistungsstarke Biokomposite für anspruchsvolle Anwendungen.

Einblicke in den NFRP-Markt im asiatisch-pazifischen Raum

Der NFK-Markt im asiatisch-pazifischen Raum wird im Prognosezeitraum (2025–2032) voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 25,2 % wachsen. Treiber hierfür sind die schnelle Industrialisierung, Urbanisierung und das zunehmende Bewusstsein für nachhaltige Materialien. Länder wie China, Indien und Japan verzeichnen eine steigende Nachfrage nach biobasierten Verbundwerkstoffen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsbranche. Regierungsinitiativen zur Förderung umweltfreundlichen Bauens und der Emissionskontrolle beschleunigen die Akzeptanz zusätzlich. Da sich die Region Asien-Pazifik zu einem globalen Produktionszentrum entwickelt, werden NFK durch die kostengünstige Produktion von Naturfasern und Verbundwerkstoffen immer zugänglicher. Lokale Hersteller investieren in Faserverarbeitungstechnologien, um globale Qualitätsstandards zu erfüllen.

Einblicke in den japanischen NFRP-Markt

Der japanische NFK-Markt gewinnt an Dynamik, unterstützt durch den starken Fokus des Landes auf nachhaltige Innovationen und energieeffiziente Materialien. Dank einer ausgereiften Automobilindustrie und einem wachsenden Sektor für intelligentes Bauen steigt die Nachfrage nach leichten und umweltfreundlichen Materialien stetig. Japanische Unternehmen integrieren NFK in Gehäuse von Unterhaltungselektronik, Fahrzeuginnenräumen und modularen Wohnkomponenten. Der Fokus des Landes auf Präzisionstechnik und hohe Materialleistung harmoniert gut mit der laufenden Forschung und Entwicklung im Bereich hybrider Naturfaserverbundwerkstoffe. Darüber hinaus eröffnet Japans alternde Infrastruktur neue Möglichkeiten für Nachrüstungen und umweltfreundliche Renovierungsprojekte mit NFK.

Einblicke in den chinesischen NFRP-Markt

Der chinesische NFK-Markt erzielte 2024 den größten Umsatzanteil im asiatisch-pazifischen Raum, angetrieben durch die aggressive Ausrichtung des Landes auf umweltfreundliche Fertigung, nachhaltiges Bauen und die Produktion von Elektrofahrzeugen. Die wachsende Mittelschicht und die unterstützende Regierungspolitik befeuern die Nachfrage nach umweltfreundlichen Alternativen zu Kunststoffen und synthetischen Verbundwerkstoffen. China investiert massiv in den Hanf- und Kenaf-Anbau für industrielle Anwendungen, und inländische Hersteller steigern ihre Verbundwerkstoffproduktion rasant. Die Integration von NFK in leichte Automobilkomponenten und umweltfreundliche Baumaterialien positioniert China als wichtigen globalen Akteur in der NFK-Wertschöpfungskette.

Globaler Marktanteil naturfaserverstärkter Kunststoffe (NFK)

Die Branche der naturfaserverstärkten Kunststoffe (NFK) wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen angeführt, darunter:

• Flexform SpA (Italien)
• Procotex (Belgien)
• TECNARO GmbH (Deutschland)
• UPM (Finnland)
• Trex Company, Inc. (USA)
• Bcomp (Schweiz)
• Polyvlies Franz Beyer GmbH (Deutschland)
• Grüner Punkt Biokunststoff (USA)
• ADM (USA)
• DSM (Niederlande)
• BASF SE (Deutschland)
• Dow und DuPont (USA)
• Adisseo (Frankreich)
• Chr. Hansen Holding A/S (Dänemark)
• Ajinomoto Co., Inc. (Japan)
• Prinova Group LLC (USA)
• Tianjin Prinova Group LLC (China)
• Jianfeng Natural Products R&D Co., Ltd (China)
• Cargill, Incorporated (USA)
• Barentz (Niederlande)
• Camlin Fine Sciences Ltd (Indien)
• Eastman Chemical Company (USA)

• Was sind die jüngsten Entwicklungen auf dem globalen Markt für naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFRP)?

• Im Mai 2023 ging Bcomp Ltd., ein in der Schweiz ansässiger führender Hersteller von Hochleistungs-Naturfaserverbundwerkstoffen, eine Partnerschaft mit Porsche Motorsports ein, um den Einsatz seiner ampliTex™- und powerRibs™-Technologien in elektrischen Rennfahrzeugen auszuweiten. Ziel dieser Zusammenarbeit ist es, Gewicht und Umweltbelastung zu reduzieren und gleichzeitig eine hohe strukturelle Leistung zu gewährleisten. Dies ist ein wichtiger Schritt für die Einführung nachhaltiger Materialien im Motorsport. Die Initiative unterstreicht Bcomps Engagement für Innovation und seinen wachsenden Einfluss auf dem globalen NFK-Markt, insbesondere im High-End-Automobilbereich.
• Im April 2023 gab UPM (Finnland), ein globales Biofore-Unternehmen, die Markteinführung seines neuen Biokompositmaterials UPM Formi EcoAce bekannt, das Naturfasern mit erneuerbaren Polymeren kombiniert. Dieses Material der nächsten Generation ist für den Einsatz in langlebigen Gütern und Unterhaltungselektronik konzipiert und bietet eine nachhaltige Alternative zu fossilbasierten Kunststoffen. Die Markteinführung spiegelt UPMs strategischen Fokus auf die Prinzipien der Kreislaufwirtschaft wider und positioniert das Unternehmen als treibende Kraft bei der Umstellung auf biobasierte NFK-Lösungen in verschiedenen Industriezweigen.
• Im März 2023 gab die TECNARO GmbH (Deutschland), ein Pionier im Bereich thermoplastischer Biokomposite, die Erweiterung ihrer ARBOLLOY®-Produktlinie für die Bau- und Möbelindustrie bekannt. Die aktualisierten Formulierungen bieten verbesserte Feuerbeständigkeit und Tragfähigkeit und ermöglichen so ein breiteres Anwendungsspektrum im Modulbau und in der Innenarchitektur. Diese Entwicklung unterstreicht TECNAROs Engagement für funktionale Innovationen und stärkt seine Position als führender Materiallieferant im sich entwickelnden NFK-Bereich.
• Im Februar 2023 stellte die Trex Company, Inc. (USA), ein führender Hersteller von Terrassendielen aus Holzersatz, eine neue Produktlinie aus recycelten Naturfasern und Polyethylen vor. Die verbesserte Verbund-Terrassendielenlinie wurde für nachhaltiges Leben im Freien entwickelt und bietet verbesserte Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Ästhetik. Die Initiative von Trex unterstreicht die wachsende Bedeutung recycelter Naturfasern in gängigen Baumaterialien und unterstreicht die Führungsrolle des Unternehmens bei grünen Innovationen im Bausektor.
• Im Januar 2023 gab die Procotex Corporation (Belgien), ein globaler Anbieter von Flachs und anderen technischen Fasern, die Errichtung einer neuen Anlage zur Faserbehandlung und -verarbeitung in Osteuropa bekannt, um die wachsende Nachfrage nach NFK in Automobil- und Industrieanwendungen zu decken. Die neue Anlage soll die Produktionseffizienz steigern und die europäische Kreislaufwirtschaft unterstützen. Diese Erweiterung spiegelt das strategische Engagement von Procotex wider, die NFK-Lieferkette zu stärken und die nachhaltige Materialnutzung in wichtigen Endverbraucherbranchen zu fördern.

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