Marktbericht zu globalem Markt für Roboter-Endeffektoren: Größe, Marktanteil und Trendanalyse – Branchenüberblick und Prognose bis 2033

Marktgröße für Roboter-Endeffektoren

• Der globale Markt für Roboter-Endeffektoren hatte im Jahr 2025 einen Wert von 6,97 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich bis 2033 auf 22,54 Milliarden US-Dollar anwachsen , was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 15,80 % im Prognosezeitraum entspricht.
• Das Marktwachstum wird maßgeblich durch die zunehmende Verbreitung von Industrieautomation und Robotik in den Bereichen Fertigung, Automobilindustrie, Elektronik und Logistik angetrieben, was die Nachfrage nach fortschrittlichen, präzisen und anwendungsspezifischen Greifarmsystemen erhöht.
• Darüber hinaus stärkt der kontinuierliche technologische Fortschritt bei Greifsystemen, kollaborativen Roboterwerkzeugen und Leichtbaumaterialien die Integrationseffizienz und erweitert den Einsatz in automatisierten Produktionslinien, wodurch die gesamte Marktexpansion beschleunigt wird.

Marktanalyse für Roboter-Endeffektoren

• Endeffektoren für Roboter, die als funktionale Schnittstelle zwischen Robotern und ihren Aufgaben dienen, werden aufgrund ihrer Fähigkeit, Präzision, Produktivität und Flexibilität in den Bereichen Handhabung, Schweißen, Montage und Verpackung zu verbessern, zu unverzichtbaren Komponenten moderner automatisierter Prozesse.
• Die steigende Nachfrage nach Endeffektoren wird in erster Linie durch die rasche Verbreitung von Industrie- und kollaborativen Robotern, den wachsenden Bedarf an effizienten Materialhandhabungssystemen und den zunehmenden Fokus auf hochpräzise, ​​sichere und anpassungsfähige Automatisierungslösungen getrieben.
• Der asiatisch-pazifische Raum dominierte 2025 mit einem Anteil von über 62 % den Markt für Roboter-Endeffektoren . Dies ist auf die rasante Expansion der industriellen Automatisierung, das starke Wachstum der Fertigungsaktivitäten und die weitverbreitete Einführung von Robotern in der Automobil- und Elektronikindustrie zurückzuführen.
• Nordamerika dürfte im Prognosezeitraum aufgrund der starken Nachfrage nach Automatisierung, der Expansion der intelligenten Fertigung und der zunehmenden Verbreitung von kollaborativen Robotern die am schnellsten wachsende Region im Markt für Roboter-Endeffektoren sein.
• Das Segment der Greifer dominierte den Markt mit einem Marktanteil von 38,1 % im Jahr 2025. Grund dafür ist ihre breite Anwendung in den Bereichen Materialhandhabung, Verpackung und Montage. Greifer bieten vielseitige Möglichkeiten beim Handling von Objekten unterschiedlicher Form, Gewicht und Oberflächenbeschaffenheit und sind daher in Branchen, die auf Automatisierung setzen, unverzichtbar. Ihre Integration mit fortschrittlichen Sensorsystemen erhöht die Präzision und reduziert Bedienungsfehler, was Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz unterstützt. Die starke Nachfrage nach elektrischen und adaptiven Greifern stärkt die Marktführerschaft zusätzlich, da Hersteller Energieeffizienz und Flexibilität priorisieren.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für Roboter-Endeffektoren       

Markttrends für Roboter-Endeffektoren

Zunehmende Integration kollaborativer, roboterkompatibler Endeffektoren

• Ein bedeutender Trend im Markt für Roboter-Endeffektoren ist die zunehmende Integration von Endeffektoren, die speziell für kollaborative Roboter entwickelt wurden. Dieser Trend wird durch den wachsenden Einsatz von Cobots in der Fertigung, Logistik und Elektronikindustrie vorangetrieben. Die damit einhergehende Integration steigert die Nachfrage nach leichten, anpassungsfähigen und sicherheitszertifizierten Werkzeugen, die in gemeinsam genutzten Arbeitsbereichen eingesetzt werden können, ohne Kompromisse bei Präzision oder Produktivität einzugehen.
  • Beispielsweise bieten SCHUNK und OnRobot hochentwickelte kollaborative Greifer- und Werkzeugsysteme an, die in der Montage und im Kleinteilehandling weit verbreitet sind. Solche Lösungen verbessern die Flexibilität des Arbeitsablaufs und ermöglichen es Robotern, Aufgaben sicher auszuführen, die kontrollierte Kraft, zuverlässiges Greifen und konstante Leistung in Mensch-Roboter-Umgebungen erfordern.
• Die Nutzung kollaborativer Endeffektoren nimmt rasant zu, da die Industrie Automatisierungssystemen Priorität einräumt, die sich an variable Produktionszyklen, unterschiedliche Produktgeometrien und häufige Produktwechsel anpassen können. Dadurch positionieren sich Cobot-kompatible Endeffektoren als Schlüsselkomponenten für flexible Automatisierungsplattformen der nächsten Generation.
• Die Fertigungsindustrie setzt zunehmend auf hochentwickelte Greifer, Saugsysteme und Werkzeugwechsler, die für präzise Bewegungen und sichere Interaktion ausgelegt sind und so die Effizienz in Montagelinien und Verpackungsstationen steigern. Dieser Trend fördert Innovationen bei benutzerfreundlichen, sofort einsatzbereiten Werkzeuglösungen.
• Branchen wie die Elektronik-, Automobilkomponenten- und Lagerlogistikbranche setzen verstärkt auf nachgiebige Greifsysteme, um schonende Handhabung, präzise Platzierung und effiziente Kommissionierung zu ermöglichen. Dies führt zu einer stärkeren Nachfrage nach Endeffektoren, die auch unter variablen Produktionsbedingungen zuverlässig arbeiten.
• Der Markt verzeichnet ein starkes Interesse an adaptiven Greiftechnologien, bei denen elektrische, Vakuum- und Soft-Robotik-Werkzeuge es Robotern ermöglichen, unterschiedlichste Materialien mit hoher Genauigkeit zu handhaben. Diese zunehmende Integration kollaborativer Endeffektoren verstärkt den Übergang zu flexibler, sicherer und intelligenter Automatisierung in globalen Branchen.

Marktdynamik von Roboter-Endeffektoren

Treiber

Zunehmende Verbreitung der industriellen Automatisierung in der Fertigungsindustrie

• Die zunehmende Nutzung fortschrittlicher Automatisierung in der Automobil-, Elektronik-, Metallverarbeitungs- und Logistikbranche treibt die Nachfrage nach Roboter-Endeffektoren an, die präzise, ​​effiziente und schnelle Arbeitsabläufe ermöglichen. Diese Werkzeuge erlauben es Robotern, kritische Produktionsaufgaben mit höherer Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit auszuführen und so den Gesamtdurchsatz und die Qualität zu verbessern.
  • Beispielsweise liefert die Zimmer Group hochpräzise Greifer und Werkzeugwechsler, die in automatisierten Montage- und Bearbeitungsprozessen weit verbreitet sind. Diese Komponenten gewährleisten eine stabile Handhabung, verkürzen die Zykluszeiten und unterstützen Hersteller bei der Steigerung ihrer betrieblichen Effizienz.
• Der zunehmende Einsatz von Robotern in Produktions- und Materialhandhabungsumgebungen steigert die Nachfrage nach spezialisierten Endeffektoren wie Mehrfingergreifern, Schweißbrennern, Polierwerkzeugen und Vakuumanlagen, die für eine gleichbleibende industrielle Leistung ausgelegt sind. Diese Werkzeuge helfen Unternehmen, Arbeitsabläufe zu optimieren und komplexe Aufgaben effizienter zu bewältigen.
• Die Umstellung auf digitalisierte und hochautomatisierte Fertigungssysteme beschleunigt den Bedarf an Endeffektoren, die fortschrittliche Handhabungs-, Inspektions- und Endbearbeitungsprozesse unterstützen. Diese Technologien steigern die Produktivität und ermöglichen es Unternehmen, steigende Produktionsanforderungen zu erfüllen.
• Die steigenden Erwartungen an schnellere Produktionszyklen und minimierte Bedienungsfehler verstärken diesen Trend weiterhin. Der Bedarf an langlebigen, präzisen und effizienten Endeffektoren beeinflusst das Marktwachstum und positioniert diese Werkzeuge als unverzichtbare Komponenten in modernen industriellen Automatisierungssystemen.

Zurückhaltung/Herausforderung

Hohe Kosten und technische Komplexität fortschrittlicher Endeffektoren

• Der Markt für Roboter-Endeffektoren steht aufgrund der hohen Kosten und der technischen Komplexität bei der Entwicklung fortschrittlicher, hochpräziser Werkzeugsysteme, die anspruchsvolle industrielle Leistungsstandards erfüllen müssen, vor Herausforderungen. Diese Anforderungen erhöhen die Produktionsschwierigkeiten und die Kostenstrukturen der Hersteller.
  • Beispielsweise setzen Unternehmen wie ATI Industrial Automation spezialisierte Entwicklungsprozesse und hochwertige Komponenten ein, um Kraft-Drehmoment-Sensoren und Werkzeugwechsler zu entwickeln. Diese komplexen Verfahren erfordern qualifiziertes Fachpersonal und fortschrittliche Testmöglichkeiten, was die Fertigungskosten erhöht.
• Die Herstellung von Endeffektoren, die unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen Genauigkeit, Langlebigkeit und gleichbleibende Leistung gewährleisten, erfordert strenge Qualitätskontrollen und präzise Fertigungsschritte. Diese Prozesse verlängern die Produktionszeiten und tragen zu höheren Gesamtkosten bei.
• Die Abhängigkeit von Spezialmaterialien, Sensoren, Aktoren und elektrischen Bauteilen erhöht den Druck auf die Lieferketten und beeinträchtigt die Preisflexibilität. Hersteller müssen Leistungsanforderungen und wirtschaftliche Machbarkeit in Einklang bringen.
• Die Skalierung der Produktion komplexer Roboterwerkzeuge bleibt schwierig, da die Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Integration von Sensoren, Nachgiebigkeitsmechanismen und adaptiven Technologien gewährleistet werden muss. Diese Herausforderungen setzen Unternehmen unter Druck, Prozesse zu optimieren und Kosten zu senken, während sie gleichzeitig die steigende Nachfrage befriedigen.

Marktübersicht für Roboter-Endeffektoren

Der Markt ist nach Produkt, Anwendung und Endverwendung segmentiert.

• Nebenprodukt

Basierend auf den Produkten ist der Markt für Roboter-Endeffektoren in Schweißpistolen, Greifer, Werkzeugwechsler und Saugnäpfe unterteilt. Das Segment der Greifer dominierte den Markt im Jahr 2025 mit einem Umsatzanteil von 38,1 %, was auf ihre breite Anwendung in den Bereichen Materialhandhabung, Verpackung und Montage zurückzuführen ist. Greifer bieten vielseitige Möglichkeiten beim Handling von Objekten unterschiedlicher Form, Gewichte und Oberflächenbeschaffenheit und sind daher in Branchen, die auf Automatisierung setzen, unverzichtbar. Ihre Integration mit fortschrittlichen Sensorsystemen erhöht die Präzision und reduziert Bedienungsfehler, wodurch Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz unterstützt werden. Die starke Nachfrage nach elektrischen und adaptiven Greifern stärkt die Marktführerschaft zusätzlich, da Hersteller Energieeffizienz und Flexibilität priorisieren.

Das Segment der Werkzeugwechsler wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung ist der steigende Bedarf an multifunktionalen Robotern in der Fertigungsindustrie. Werkzeugwechsler ermöglichen es Robotern, nahtlos zwischen Greifern, Schweißwerkzeugen, Schraubendrehern und anderen Anbauteilen zu wechseln. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität gesteigert. Ihre zunehmende Verbreitung entspricht der wachsenden Nachfrage nach flexiblen Automatisierungslinien, die Produktvariationen und kürzere Produktionszyklen ermöglichen. Branchen, die auf die Fertigung kleiner Stückzahlen mit hoher Produktvielfalt setzen, sind stark auf Werkzeugwechsler angewiesen, um die Aufgabenvielfalt zu optimieren und so das rasante Wachstum dieses Segments zu fördern.

• Durch Bewerbung

Basierend auf den Anwendungsbereichen ist der Markt für Roboter-Endeffektoren in Materialhandhabung, Montage, Schweißen und Lackieren unterteilt. Das Segment Materialhandhabung dominierte den Markt im Jahr 2025, bedingt durch den breiten Einsatz in den Bereichen Logistik, Lagerhaltung, Automobilindustrie und Elektronik. Roboter-Endeffektoren in der Materialhandhabung ermöglichen präzise Pick-and-Place-Aufgaben, Palettierung, Depalettierung und Verpackung und tragen so zu einer hohen betrieblichen Effizienz bei. Verbesserungen bei der Sensorintegration, Bildverarbeitung und KI-basierten Greiftechnologien erhöhen Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit zusätzlich. Der wachsende Bedarf an optimierten Lieferkettenprozessen und der Minimierung arbeitsintensiver, sich wiederholender Aufgaben stärkt weiterhin die führende Rolle von Anwendungen in der Materialhandhabung.

Das Montagesegment dürfte von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die zunehmende Automatisierung der Kleinteil- und Mikrokomponentenmontage in der Elektronik-, Medizintechnik- und Automobilindustrie. Montageorientierte Endeffektoren bieten hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit und erfüllen die strengen Toleranzanforderungen moderner Produktionslinien. Miniaturisierungstrends und die steigende Nachfrage nach komplexer Elektronik verstärken den Bedarf an fortschrittlichen Robotermontagesystemen. Kontinuierliche Innovationen bei Cobot-kompatiblen Endeffektoren und kraftgesteuerten Greiftechnologien beschleunigen das Segmentwachstum zusätzlich.

• Nach Endverwendung

Basierend auf der Endanwendung ist der Markt für Roboter-Endeffektoren in die Segmente Automobil, Metall & Maschinenbau, Kunststoff, Lebensmittel & Getränke sowie Elektrotechnik & Elektronik unterteilt. Das Automobilsegment dominierte den Markt im Jahr 2025, gestützt durch die weitverbreitete Einführung von Robotern für Schweißen, Montage, Materialhandhabung, Maschinenbedienung und Teileprüfung. Automobilwerke sind stark auf spezialisierte Endeffektoren angewiesen, die Präzision, Langlebigkeit und gleichbleibende Leistung unter Bedingungen der Serienproduktion gewährleisten. Die zunehmende Verlagerung hin zur Elektromobilität hat den Bedarf an effizienten Endeffektoren, die Batteriemodule, Leichtbaumaterialien und komplexe Bauteile handhaben können, weiter erhöht. Ein hoher Automatisierungsgrad und kontinuierliche Verbesserungen der Roboterwerkzeuge stärken die Marktführerschaft des Automobilsegments.

Der Bereich Elektrotechnik und Elektronik wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die rasante Expansion der Halbleiterfertigung, der Produktion von Unterhaltungselektronik und der Leiterplattenbestückung. Diese Branche benötigt Endeffektoren mit extrem hoher Präzision und kontaminationsfreier Handhabung, um Aufgaben mit empfindlichen und miniaturisierten Bauteilen zu bewältigen. Das Wachstum bei intelligenten Geräten, IoT-Hardware und hochdichten Chipsätzen verstärkt den Bedarf an robotergestützten Präzisionswerkzeugen. Die zunehmende Nutzung kollaborativer Roboter in der Elektronikfertigung steigert die Nachfrage nach leichten, adaptiven und sensorintegrierten Endeffektoren zusätzlich.

Regionale Analyse des Marktes für Roboter-Endeffektoren

• Der asiatisch-pazifische Raum dominierte 2025 mit einem Umsatzanteil von über 62 % den Markt für Roboter-Endeffektoren. Treiber dieser Entwicklung waren die rasante Expansion der industriellen Automatisierung, das starke Wachstum der Fertigungsaktivitäten und die breite Anwendung von Robotern in der Automobil- und Elektronikindustrie.
• Die kosteneffiziente Produktionslandschaft der Region, steigende Investitionen in intelligente Fabriken und der beschleunigte Einsatz von Industrierobotern stärken die Marktdurchdringung.
• Die Verfügbarkeit von Fachkräften, förderliche staatliche Initiativen zur Automatisierung und die rasante Industrialisierung in den Entwicklungsländern tragen zu einem höheren Verbrauch fortschrittlicher Roboterendeffektoren in Schlüsselindustrien bei.

Einblick in den chinesischen Markt für Roboter-Endeffektoren

China wird 2025 den größten Anteil am asiatisch-pazifischen Markt für Roboter-Endeffektoren halten. Dies ist auf seine dominante Produktionsbasis, hohe Roboterinstallationsraten und die starke Präsenz von Elektronik- und Automobilproduktionsclustern zurückzuführen. Die staatliche Förderung der industriellen Modernisierung, der Ausbau intelligenter Fertigungsinitiativen und die lokale Verfügbarkeit von Zulieferern für Roboterkomponenten tragen maßgeblich zum Wachstum bei. Die zunehmende Automatisierung zur Steigerung der Produktivität und Senkung der Arbeitskosten verstärkt die Marktnachfrage zusätzlich.

Einblick in den indischen Markt für Robotik-Endeffektoren

Indien verzeichnet das schnellste Wachstum im asiatisch-pazifischen Raum, angetrieben durch die zunehmende Automatisierung in der Automobil-, Metall- und Elektronikindustrie sowie steigende Investitionen in moderne Fertigungstechnologien. Die Initiative „Make in India“, das Wachstum des kleinen und mittleren Fertigungssektors und der vermehrte Einsatz von kollaborativen Robotern stärken die Nachfrage nach Roboter-Endeffektoren. Darüber hinaus beschleunigt der zunehmende Einsatz von Industrierobotern für Präzisionshandhabungs- und Montageanwendungen die Marktexpansion.

Einblick in den europäischen Markt für Roboter-Endeffektoren

Der europäische Markt für Roboter-Endeffektoren wächst stetig. Treiber dieser Entwicklung sind die starke Nachfrage nach Präzisionsautomatisierung, fortschrittlichen Fertigungstechnologien und die zunehmende Verbreitung von Robotern in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Die Region legt Wert auf qualitativ hochwertige Produktion, technologische Innovation und nachhaltige Industriepraktiken, was den Bedarf an hochentwickelten Greifern, Schweißwerkzeugen und kundenspezifischen Endeffektoren weiter steigert. Die zunehmende Integration von Robotern in der Pharma-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie trägt zusätzlich zum Marktwachstum bei.

Einblick in den deutschen Markt für Roboter-Endeffektoren

Der deutsche Markt für Roboter-Endeffektoren wird durch seine führende Rolle in der industriellen Automatisierung, seine starke Ingenieurskompetenz und die Präsenz bedeutender Automobil- und Maschinenbauunternehmen angetrieben. Etablierte Forschungsnetzwerke, fortschrittliche Produktionssysteme und die hohe Verbreitung von Roboterschweiß- und Handhabungswerkzeugen fördern die Nachfrage. Der Fokus des Landes auf Präzisionsfertigung und die Implementierung intelligenter Fabriken unterstützt weiterhin das Marktwachstum für Hochleistungs-Endeffektoren.

Einblick in den britischen Markt für Roboter-Endeffektoren

Der britische Markt profitiert von einem wachsenden Fokus auf Automatisierung in der Fertigung, steigenden Investitionen in die Robotikforschung und -entwicklung sowie der zunehmenden Verbreitung fortschrittlicher Robotersysteme in der Luft- und Raumfahrt, der Lebensmittelverarbeitung und der Elektronikindustrie. Ein starkes Innovationsökosystem, Technologiepartnerschaften und die steigende Nachfrage nach flexiblen Automatisierungslösungen ermöglichen es Großbritannien, eine bedeutende Position im europäischen Markt für Roboter-Endeffektoren zu behaupten.

Markteinblicke für Robotik-Endeffektoren in Nordamerika

Nordamerika wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 das schnellste jährliche Wachstum verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung sind die starke Nachfrage nach Automatisierung, der Ausbau intelligenter Fertigungstechnologien und die zunehmende Verbreitung kollaborativer Roboter. Der Fokus auf Produktivitätssteigerung, technologische Fortschritte in der Robotik und die steigende Bedeutung präziser Endeffektoren für komplexe Aufgaben beschleunigen das Marktwachstum. Die zunehmende Rückverlagerung der Produktion und strategische Partnerschaften zwischen Automatisierungs- und Industrieausrüstern stützen die Nachfrage zusätzlich.

Einblick in den US-amerikanischen Markt für Roboter-Endeffektoren

Die USA werden 2025 den größten Anteil am nordamerikanischen Markt für Roboter-Endeffektoren halten. Dies ist auf ihr starkes Ökosystem für Industrierobotik, ihre umfassende F&E-Infrastruktur und die hohe Akzeptanz in der Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie Logistikbranche zurückzuführen. Der Fokus des Landes auf fortschrittliche Automatisierung, die starke Präsenz führender Robotikunternehmen und kontinuierliche Investitionen in hochpräzise Fertigungslösungen treiben die starke Nachfrage nach Endeffektoren an. Robuste technologische Innovationen und eine ausgereifte industrielle Basis festigen die führende Position der USA in der Region zusätzlich.

Marktanteil von Roboter-Endeffektoren

Die Branche der Roboter-Endeffektoren wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen dominiert, darunter:

• ZIMMER GROUP (Deutschland)
• SCHUNK GmbH & Co. KG (Deutschland)
• Schmalz (Deutschland)
• DESTACO, ein Unternehmen der Dover Company (USA)
• Robotiq Inc. (Kanada)
• Applied Robotics Inc. (USA)
• Festo (Deutschland)
• KUKA AG (Deutschland)
• Softrobotik (USA)
• strait GmbH (Deutschland)
• ATI Industrial Automation, Inc. (USA)
• Nachi Robotic Systems, Inc. (Japan)
• Rethink Robotics (Deutschland)
• FANUC Corporation (Japan)
• Robert Bosch GmbH (Deutschland)
• Precise Automation, Inc. (USA)
• MRK-Systeme GmbH (Deutschland)
• Energid Technologies Corporation (USA)
• F&P Robotics AG (Schweiz)
• Productive Robotics, Inc. (USA)
• MABI ROBOTIC AG (Schweiz)
• Quanta Storage Inc. (Taiwan)
• Franka Emika GmbH (Deutschland)
• AUBO Robotics (China)
• Techman Robot (Taiwan)
• Stäubli International AG (Schweiz)
• YASKAWA ELECTRIC CORPORATION (Japan)
• Comau SpA (Italien)
• Teradyne Inc. (USA)
• Automatica Kassow Robots (Dänemark)
• Vecna ​​(USA)
• OMRON Corporation (Japan)

Neueste Entwicklungen auf dem globalen Markt für Roboter-Endeffektoren

• Im Jahr 2024 stellte Robotiq den Hochleistungs-Vakuumgreifer PowerPick vor, einen Endeffektor mit hoher Tragfähigkeit, der speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen große, sperrige und schwere Materialien gehandhabt werden müssen. Diese Markteinführung stärkt die Position von Robotiq in Segmenten wie Lagerhaltung, Automobilzulieferung und Schwerindustrie erheblich. Indem die Lösung es Robotern ermöglicht, höhere Nutzlasten zuverlässiger zu handhaben, fördert sie die Automatisierung in Branchen, die bisher auf manuelle Hebearbeiten angewiesen waren. Diese Innovation stärkt den Markt für Roboter-Endeffektoren unmittelbar, indem sie die Anwendungsmöglichkeiten erweitert und die Nachfrage nach robusten und leistungsstarken Greiftechnologien steigert.
• 2024 schloss Piab die Übernahme von Joulin ab, um sein Portfolio an vakuumbasierten Robotergreifern zu stärken. Dieser strategische Schritt integriert Joulins Expertise im Bereich schaumbasierter und großflächiger Greifer. Durch die Akquisition kann Piab vielseitigere und anwendungsspezifischere Lösungen für Verpackung, Palettierung und Logistik anbieten. Die Kombination von Technologien und die Erweiterung der globalen Reichweite verbessern die Produktdiversifizierung und beschleunigen die Einführung vakuumbasierter Endeffektoren in wachstumsstarken Automatisierungsumgebungen. Diese Konsolidierung stärkt die Wettbewerbsfähigkeit und positioniert Piab als einen der führenden Anbieter in der Endeffektorenbranche.
• 2024 brachte SCHUNK den EGH Co-act Greifer speziell für kollaborative Roboter auf den Markt und reagierte damit auf die steigende Nachfrage nach sicherer, flexibler und benutzerfreundlicher Automatisierung im Kleinteilehandling. Der elektrische Greifer bietet eine einfache Integration, einstellbare Greifkraft und Nachgiebigkeitsfunktionen, die für die Mensch-Roboter-Kollaboration unerlässlich sind. Diese Entwicklung beschleunigt den Einsatz von Cobots in der Elektronik-, Leichtmontage- und Konsumgüterfertigung. Durch die Erweiterung des Angebots an Cobot-kompatiblen Greiflösungen stärkt SCHUNK den Wandel des Marktes hin zu flexibler Automatisierung und fördert die Nutzung von Endeffektoren für Präzisionsaufgaben.
• Im Jahr 2024 erweiterte die Zimmer Group ihre US-Aktivitäten mit der Eröffnung einer neuen nordamerikanischen Zentrale in Cincinnati, Ohio. Dadurch stärkte das Unternehmen seine Position als Partner von Systemintegratoren, OEMs und Herstellern in der gesamten Region. Der neue Standort optimiert den Kundendienst, die Anpassungsmöglichkeiten und die Liefereffizienz für robotische Endeffektoren. Angesichts der stetig steigenden Nachfrage nach Automatisierung in Nordamerika positioniert sich die Zimmer Group durch diese Expansion optimal, um einen größeren Anteil am wachsenden Markt für Endeffektoren zu gewinnen. Die verstärkte regionale Präsenz verbessert die Kundenerreichbarkeit und stärkt die gesamte Lieferkette für fortschrittliche robotische Werkzeuglösungen.
• 2024 brachte OnRobot die Palettierlösung D:PLOY auf den Markt, um Automatisierungsprozesse am Ende der Produktionslinie zu vereinfachen. Das System reduziert die Implementierungszeit dank seiner No-Code-Konfigurationsplattform von Tagen auf Stunden. Die Lösung unterstützt Hersteller bei der Bewältigung von Integrationsherausforderungen und senkt die Kostenbarriere für die Einführung von Roboterpalettiersystemen. Indem OnRobot die Automatisierung auch für kleine und mittlere Unternehmen zugänglicher macht, beschleunigt das Unternehmen die Marktexpansion und fördert den breiteren Einsatz modularer Endeffektor-Systeme für Verpackung und Logistik. Diese Markteinführung trägt zur verstärkten Nutzung benutzerfreundlicher Plug-and-Play-Endeffektor-Lösungen in der globalen Fertigungsindustrie bei.

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