世界の3Dプリント材料市場規模、シェア、トレンド分析レポート – 業界概要と2032年までの予測

3Dプリント材料市場規模

• 世界の3Dプリント材料市場規模は2024年に31億3000万米ドルと評価され、予測期間中に20.10%のCAGRで成長し、2032年には135億6000万米ドルに達すると予想されています。
• 市場の成長は、航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどの主要産業における3Dプリンティングの利用拡大と、積層造形技術や材料科学の進歩によって大きく促進されている。
• さらに、軽量、高性能、カスタマイズ可能な部品の需要の増加により、金属、ポリマー、複合材料などの材料の革新が促進され、3Dプリント材料の採用が加速し、業界の成長が大幅に促進されています。

3Dプリント材料市場分析

• ポリマー、金属、セラミックを含む3Dプリント材料は、廃棄物を削減しながら複雑な形状の迅速な試作、カスタマイズ、製造を可能にするため、さまざまな分野の積層製造プロセスに不可欠な要素です。
• 3Dプリント材料の需要の高まりは、主に、付加製造の産業的採用の増加、材料特性の進歩、そしてコスト効率の高いオンデマンド生産ソリューションの需要の高まりによって促進されています。
• 北米は、大手積層造形企業の強力な存在、高い研究開発投資、航空宇宙、ヘルスケア、自動車などの業界での幅広い採用により、2024年には39.5%のシェアで3Dプリント材料市場を支配しました。
• アジア太平洋地域は、工業化の拡大、デジタル技術に対する政府の支援、3Dプリントシステムと材料の手頃な価格の上昇により、予測期間中に3Dプリント材料市場で最も急速に成長する地域になると予想されています。
• プラスチック／ポリマーセグメントは、消費者向けおよび産業用途の両方で広く使用されているため、2024年には38.4%の市場シェアを獲得し、市場を支配しました。PLA、ABS、ナイロンなどの熱可塑性プラスチックは、手頃な価格、使いやすさ、そして複数の3Dプリント技術における汎用性から、高い評価を得ています。その機械的特性、リサイクル性、そして試作や機能部品の製造への適合性により、教育、デザイン、消費財分野における優位性がさらに強化されています。

レポートの範囲と3Dプリント材料市場のセグメンテーション       

3Dプリント材料市場の動向

「積層造形における持続可能なリサイクル材料の利用増加」

• 世界の3Dプリント材料市場における重要かつ加速する傾向は、環境意識の高まりと廃棄物と排出量の削減を求める業界の圧力に応えて、バイオベースのポリマーやリサイクル複合材などの持続可能な材料への移行である。
  • 例えば、2023年6月、CRPテクノロジーは、リサイクルされたWindform XT 2.0から完全に作られた高性能射出成形材料であるWindform XT 2.0 IMGを発売しました。これにより、試作から生産へのシームレスな移行が可能になり、二酸化炭素排出量を削減できます。
• 環境に優しい素材の採用は、規制要件の強化、企業の持続可能性目標、そしてより環境に優しいサプライチェーンへの需要によって推進されています。企業は、環境への影響を最小限に抑えるために、クローズドループ製造とライフサイクル全体での素材の再利用に投資しています。
• 持続可能な3Dプリント材料の導入は、航空宇宙、自動車、消費財などの業界で勢いを増しており、持続可能性の資格はサプライヤーの選択や製品開発戦略においてますます重要な役割を果たしています。
• BASF、アルケマ、ストラタシスなどの大手材料メーカーは、持続可能な材料のポートフォリオを拡大し、環境を損なうことなく性能を提供するより環境に優しい代替品への市場の移行を強化しています。
• リサイクル可能でバイオベースの3Dプリント材料へのこの傾向は、積層製造の状況を根本的に再形成し、より循環的な生産モデルを奨励し、持続可能性主導の産業における3Dプリントの採用を促進しています。

3Dプリント材料市場の動向

ドライバ

「主要産業分野における積層造形の採用拡大」

• 自動車、航空宇宙、ヘルスケアの各分野での積層造形の利用拡大は、複雑で軽量、カスタマイズされたアプリケーションをサポートできる高性能3Dプリント材料の需要を加速させる重要な原動力となっています。
  • 例えば、2023年4月にストラタシスがコベストロの積層造形材料事業を買収したことで、約60種類の新しい材料がポートフォリオに加わり、航空宇宙やヘルスケアの用途により適したサービスを提供できるようになりました。
• 産業界は、迅速な試作、ツール作成、最終用途部品の生産に3Dプリンティングを活用し、リードタイムの​​短縮、廃棄物の最小化、先端材料による設計柔軟性の向上といったメリットを得ています。
• 航空宇宙分野では、炭素繊維複合材や金属粉末などの材料が、優れた強度対重量比を備えた軽量部品の製造に不可欠であり、医療分野では、生体適合性ポリマーや樹脂がカスタム医療インプラントや医療機器の製造を可能にしている。
• この広範な産業採用は、技術の進歩と材料のより幅広い入手可能性と相まって市場の成長を促進し続け、3Dプリント材料を次世代の製造戦略の礎として位置付けています。

抑制/挑戦

「高い材料費と限られた標準化」

• 特殊金属粉末、エンジニアリングポリマー、高性能複合材料などの高度な3Dプリント材料の高コストは、特に中小企業の間での幅広い導入に大きな障壁となっている。
  • 例えば、PEEKやULTEMなどのポリマーは優れた耐熱性と機械的特性を備えていますが、従来の熱可塑性プラスチックに比べて価格が高いため、航空宇宙や医療分野のニッチな用途に限定されています。
• 材料サプライヤー間で標準化された品質ベンチマークと性能仕様が欠如していることも、調達の複雑さにつながり、医療や防衛などの規制産業での大規模な導入を妨げています。
• さらに、異なる3D印刷技術における材料の互換性の制限により、エンドユーザーの柔軟性が制限され、組織は複数のマシンに投資するか、パフォーマンスを妥協せざるを得なくなります。
• これらの課題を克服するために、メーカーは規模の経済、材料配合の強化、一貫した品質のための認証プロトコルの開発によるコスト削減に重点を置いていますが、価格に敏感で規制の厳しい市場では導入障壁が依然として懸念事項となっています。

3Dプリント材料市場の展望

市場は、タイプ、形式、技術、最終用途に基づいて分割されています。

• タイプ別

3Dプリント材料市場は、種類別に見ると、プラスチック／ポリマー、金属、セラミック、その他に分類されます。プラスチック／ポリマー分野は、主に消費者向けおよび産業用途の両方で広く使用されていることから、2024年には38.4%という最大の市場収益シェアを占めました。PLA、ABS、ナイロンなどの熱可塑性プラスチックは、手頃な価格、使いやすさ、そして複数の3Dプリント技術における汎用性から高い評価を受けています。その機械的特性、リサイクル性、そして試作や機能部品製造への適合性により、教育、デザイン、消費財分野における優位性がさらに強化されています。

金属セグメントは、航空宇宙、自動車、ヘルスケア業界における高性能アプリケーションの需要増加に牽引され、2025年から2032年にかけて最も高い成長率を達成すると予想されています。チタン、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属材料は、従来の方法では製造が困難な、強度、軽量性、そして複雑な部品の製造を可能にします。重要な部品やインプラントの製造における金属積層造形の採用増加が、このセグメントの成長を後押ししています。

• フォーム別

形状に基づいて、市場は粉末、フィラメント、液体に分類されます。フィラメントセグメントは、コンシューマー向けおよびデスクトップ向け3Dプリンティングにおける優位性により、2024年には最大の収益シェアを占めました。フィラメントベースの材料はコスト効率が高く、取り扱いが容易で、広く普及しているFDMプリンターと互換性があるため、ラピッドプロトタイピングや趣味用途で好まれています。多様な機械的特性と美的特性を持つ幅広いフィラメント材料が利用可能であることも、その広範な採用を支えています。

粉末セグメントは、SLSやDMLSといった産業グレードの印刷技術における重要な役割を担うことで、2025年から2032年にかけて最も高いCAGRを記録すると予想されています。粉末ベースの材料は、精密な積層、高解像度、そして構造的完全性を可能にするため、航空宇宙、医療インプラント、ツール用途で使用される複雑で高強度の部品に適しています。

• テクノロジー別

3Dプリント材料市場は、技術に基づいて、FDM、SLS、SLA、DMLS、BAAM、WAAM、カラージェットなどに分類されます。熱溶解積層法（FDM）は、その費用対効果、材料の入手しやすさ、そして教育、消費者向け、プロトタイピング用途における幅広い利用により、2024年には最大の市場シェアを獲得しました。様々な熱可塑性フィラメントとの互換性とデスクトッププリンターでの使いやすさから、世界中で広く導入されています。

直接金属レーザー焼結法（DMLS）は、航空宇宙、自動車、医療などの業界における高精度金属部品製造への採用拡大により、2025年から2032年にかけて最も急速な成長を遂げると予測されています。DMLSは、金属粉末から直接複雑な形状や耐久性の高い部品を作製することを可能にし、従来の切削加工法に勝る画期的な利点をもたらします。

• 最終用途別

最終用途別に見ると、市場は工業製造、自動車、ヘルスケア、航空宇宙・防衛、消費財、エレクトロニクス、教育、建設、その他に分類されます。工業製造分野は2024年に最も高い収益を占めましたが、これは工具、治具、固定具、カスタム部品製造における3Dプリント材料の利用増加によるものです。設計の迅速な反復、材料の無駄の削減、リードタイムの​​短縮が可能になることから、積層造形は現代の産業ワークフローに不可欠な要素となっています。

ヘルスケア分野は、患者固有のインプラント、歯科補綴物、解剖模型、バイオプリンティングといった用途の拡大に支えられ、2025年から2032年にかけて最も高いCAGRを記録すると予測されています。3Dプリンティングによって実現される精度とカスタマイズ性、そして生体適合性材料の開発は、医療現場における個別化ケアの提供方法を​​変革しつつあります。

3Dプリント材料市場の地域分析

• 北米は、大手積層造形企業の強力な存在、多額の研究開発投資、航空宇宙、ヘルスケア、自動車などの業界での幅広い採用により、2024年には39.5%という最大の収益シェアで3Dプリント材料市場を支配しました。
• この地域は、高度な技術インフラと革新主導型製造業の集中という恩恵を受けており、ポリマー、金属、先進複合材料の大規模な使用をサポートしています。
• デジタル製造を促進する政府の取り組みと早期導入者の存在により、特に産業および医療用途において、3Dプリント材料分野における北米のリーダーシップがさらに強化されています。

米国3Dプリント材料市場の洞察

米国の3Dプリント材料市場は、航空宇宙、防衛、医療分野における積層造形（AM）の堅調な拡大に支えられ、2024年には北米で最大の収益シェアを獲得しました。大手3Dプリンターメーカーや研究機関に支えられた米国のイノベーションエコシステムは、高性能アプリケーション向けの材料開発を促進しています。カスタマイズされたインプラント、軽量車両部品、高度なプロトタイピングに対する需要の高まりは、金属およびポリマーベースの材料の消費をあらゆる業界で引き続き牽引しています。

欧州3Dプリント材料市場インサイト

欧州の3Dプリンティング材料市場は、強力な製造基盤、持続可能性を重視したイノベーション、そして政府主導のデジタル変革イニシアチブに支えられ、予測期間を通じて顕著なCAGRで拡大すると予測されています。欧州企業は、高い規制基準を満たしながら環境への影響を低減するため、バイオベースポリマー、リサイクル可能な材料、そして効率的な生産方法にますます注力しています。この地域の成長は、自動車および医療分野での採用増加に加え、消費財や教育用途での用途拡大によっても支えられています。

英国の3Dプリント材料市場の洞察

英国の3Dプリント材料市場は、インダストリー4.0技術への投資増加と、現地での迅速な製造に対する需要に牽引され、予測期間中に注目すべきCAGRで成長すると予想されています。英国のヘルスケアおよび航空宇宙セクターは、積層造形（AM）を積極的に導入しており、高度なポリマーや金属粉末の使用を促進しています。政府支援の取り組みや産学連携は、材料のイノベーションと商業化を促進しています。

ドイツの3Dプリント材料市場の洞察

ドイツの3Dプリント材料市場は、強固な産業基盤、卓越したエンジニアリングへの注力、そして材料科学におけるイノベーションを背景に、予測期間中に大幅なCAGRで拡大すると予想されています。ドイツは金属積層造形（AM）の最前線にあり、高性能合金、セラミック複合材、持続可能なポリマーに関する研究に多額の投資を行っています。自動車、工具、医療分野からの需要は、特殊材料への需要を継続的に高めています。

アジア太平洋地域の3Dプリンティング材料市場に関する洞察

アジア太平洋地域の3Dプリンティング材料市場は、2025年から2032年の予測期間中、産業化の拡大、デジタル技術に対する政府の支援、そして3Dプリンティングシステムと材料の価格上昇に牽引され、最も高いCAGRで成長すると見込まれています。特に中国、日本、インドにおける急速な経済成長は、教育、エレクトロニクス、建設、ヘルスケアなどの分野での導入を後押ししています。また、この地域は強力な材料サプライヤー基盤と国内生産の増加という恩恵を受けており、中小企業にとって3Dプリンティングがより身近なものとなっています。

日本における3Dプリント材料市場の洞察

日本の3Dプリント材料市場は、精密工学、小型化、スマート製造への注力により、着実な成長を遂げています。電子機器、医療機器、自動車分野からの旺盛な需要が、機能性ポリマーや先進セラミックスの開発を牽引しています。持続可能性と先進材料の性能を戦略的に重視する日本の動きは、特に研究主導型および輸出志向型の産業において、3Dプリント材料の採用を加速させています。

中国3Dプリント材料市場の洞察

中国の3Dプリント材料市場は、製造技術への積極的な投資と3Dプリント製品に対する消費者需要の高まりに支えられ、2024年にはアジア太平洋地域最大の収益シェアを占めると予測されています。中国の豊富な国内生産能力とイノベーション促進政策は、ポリマー、金属、セラミック材料の利用を促進しています。中国のスマート製造戦略の一環として、3Dプリントは自動車、ヘルスケア、家電製品といった分野に統合されつつあり、材料需要を押し上げています。

3Dプリント材料の市場シェア

3D プリント材料業界は、主に次のような定評のある企業によって主導されています。

• フォームラボ（米国）
• EOS（ドイツ）
• ENVISIONTEC US LLC（米国）
• アメリカン・エレメンツ（米国）
• Höganäs AB（スウェーデン）
• UltiMaker（オランダ）
• カーボン社（米国）
• KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG（ドイツ）
• コベストロAG（ドイツ）
• Markforged, Inc.（米国）
• ストラタシス（米国/イスラエル）
• ExOne（米国）
• アルケマ（フランス）
• 3D Systems, Inc.（米国）
• エボニック インダストリーズ AG（ドイツ）
• マテリアライズ（ベルギー）
• BASF（ドイツ）
• サンドビックAB（スウェーデン）
• ソルベイ（ベルギー）

世界の3Dプリント材料市場の最新動向

• EOSは2023年10月、デジタルフォームアーキテクツネットワークを立ち上げました。これは、デジタルフォームを応用したコンシューマー、医療、産業向け製品の開発と積層造形（AM）を加速することを目的としています。デジタルフォームは製品ではなく、発泡体のような製品を3Dプリントするためのアプローチです。EOSにとって、3Dプリント材料における新たな方向性を示すものとなるでしょう。
• CRPテクノロジーは2023年6月、Windform XT 2.0 3Dプリント材料を完全にリサイクルした初の射出成形材料であるWindform XT 2.0 IMGを発売しました。この炭素繊維強化ナイロンPA12複合材料は、環境への影響を低減しながら、試作から量産へのシームレスな移行を可能にすることで、持続可能な製造業への市場の移行を支援します。このイノベーションは、産業用途における環境に配慮した高性能ソリューションへの需要の高まりに対応することで、3Dプリント材料市場を強化します。
• 2023年4月、ストラタシスはコベストロの積層造形材料事業の買収を完了し、約60種類の先端材料と強力なIPポートフォリオを自社の製品ラインに加えました。この買収により、航空宇宙やヘルスケアなどの分野へのリーチが拡大し、3Dプリント材料市場におけるストラタシスの地位は大幅に強化されます。この買収により、特に光造形法と粉末床溶融結合技術におけるイノベーション能力が向上し、市場の成長と競争上の差別化が加速します。
• 2023年2月、ホッケー用品の革新における世界的リーダーであるBauer Hockeyと、産業用3Dプリンティング業界のパイオニアであり市場リーダーであるEOSは、バウアーのMyBauerカスタム機器プログラムに積層造形（AM、3Dプリンティング）を組み込むために提携しました。EOSと、ポリマー印刷における特許取得済みのデジタルフォームアプローチは、バウアーに明確な優位性をもたらしました。これにより、3Dプリンティング材料市場におけるEOSのプレゼンスが強化されます。

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