世界のバッテリー製造機械市場規模、シェア、トレンド分析レポート – 業界概要と2032年までの予測

電池製造機械市場規模

• 世界の電池製造機械市場規模は2024年に137億7000万米ドルと評価され、予測期間中に15.70%のCAGRで成長し、2032年には442億1000万米ドル に達すると予想されています 。
• 市場の成長は、電気自動車（EV）の普及、エネルギー貯蔵ソリューションの需要増加、バッテリー製造技術の進歩によって主に推進されている。
• 再生可能エネルギーインフラの拡大と持続可能な電源への移行により、効率的で大容量の電池製造機械の必要性がさらに高まっています。

バッテリー製造機械市場分析

• 電池製造工程の自動化と精度の向上により、生産効率、品質、安全性が向上し、高度な機械に対する需要が高まっています。
• リチウムイオン、固体、その他の次世代電池技術の継続的な革新により、メーカーは生産ラインをアップグレードするようになり、市場が活性化している。
• 北米は、電気自動車（EV）、再生可能エネルギー貯蔵システム、高度な電子機器製造の需要増加により、2024年に最大の収益シェアでバッテリー製造機械市場を支配しました。
• アジア太平洋地域は、EV市場の拡大、再生可能エネルギーイニシアチブの拡大、民生用電子機器および産業用バッテリーの需要増加により、世界のバッテリー製造機械市場で最も高い成長率を示すことが予想されています。
• ラミネーター分野は、均一な電極コーティングと高品質のバッテリーセル製造を確保する上で重要な役割を果たしており、2024年には最大の市場収益シェアを獲得しました。ラミネーターは製造精度の向上、欠陥の低減、バッテリー全体の性能向上に寄与するため、リチウムイオン電池をはじめとする先進的なバッテリーの大規模生産に不可欠な存在となっています。

レポートの範囲とバッテリー製造機械市場のセグメンテーション 

電池製造機械市場動向

「バッテリー製造における自動化と効率性の向上」

•  先進的なバッテリー製造機械の導入拡大は、高精度かつ自動化された生産を可能にし、バッテリー製造のあり方を変革しています。これらの機械は、セルの均一性を向上させ、欠陥を減らし、生産スケジュールを短縮することで、全体的な出力品質と運用効率を向上させます。さらに、先進的な機械はリアルタイム監視と予測保守を可能にし、ダウンタイムと運用リスクをさらに最小限に抑えながら、大規模なオペレーション全体で一貫した製品品質を確保します。
•  電気自動車（EV）とエネルギー貯蔵システムの需要の高まりにより、自動化された柔軟なバッテリー生産ラインの導入が加速しています。メーカーは、様々な化学組成やセル形式に対応できる拡張性の高いモジュール式設備への投資を増やしています。IoT対応センサーやAIベースのプロセス最適化といったインダストリー4.0技術の統合により、生産効率と市場変動への対応力がさらに向上しています。
•  最新のバッテリー製造装置は、手頃な価格、精度、そして容易な統合性により、大規模かつ特殊なバッテリー製造において魅力的な選択肢となっています。企業は、より高いスループット、人件費の削減、そして歩留まりの安定性の向上といったメリットを享受できます。さらに、これらの装置は、固体電池やリチウムイオン電池を含む多様な製品ポートフォリオをサポートしており、メーカーが進化するエネルギー貯蔵やEVの要件に対応できるよう支援します。
•  例えば、2023年には、中国と欧州の複数のEVバッテリーメーカーが、完全自動化されたコーティング・組立機を導入したことで生産効率が向上し、不良率も低下したと報告しています。これにより、市場投入までの期間が短縮され、製品の信頼性も向上しました。これらの機械の導入により、メーカーは事業規模を迅速に拡大し、生産量の増加に対応し、OEMとのパートナーシップにおいて不可欠なバッテリー性能基準の一貫性を維持することも可能になりました。
•  自動化と高度な機械が成長を牽引する一方で、持続的な市場拡大は、継続的な技術革新、コスト最適化、そして熟練労働者の育成にかかっています。メーカーは、市場の需要を最大限に活かすために、モジュール式で拡張性に優れ、エネルギー効率の高いソリューションに注力する必要があります。さらに、アフターサービス、予測分析、遠隔監視ソリューションへの投資は、機械の稼働時間とROIを最大化し、世界のバッテリー製造機械市場における長期的な競争力を強化するために不可欠になりつつあります。

バッテリー製造機械市場の動向

ドライバ

「電気自動車とエネルギー貯蔵ソリューションの需要の高まり」

•  EVと再生可能エネルギー貯蔵システムの世界的な普及拡大は、自動化されたバッテリー製造装置への投資を促進しています。高精度な製造は、バッテリーの性能、安全性、そして寿命の向上を保証します。さらに、各国政府によるクリーンエネルギー導入と排出削減政策の推進は、メーカーによる生産能力の拡大と近代化を促しています。
•  グリッドスケールの蓄電システムとポータブル電子機器市場の拡大により、信頼性の高い大量生産可能なバッテリー製造設備の需要が高まっています。生産者は、増大する生産能力と品質要件を満たすために、高度な機械を活用しています。最新の機械の柔軟性により、メーカーはバッテリーの化学組成とフォームファクターを多様化し、複数の業界に同時に対応することが可能になります。
•  持続可能でエネルギー効率の高い生産プロセスへのトレンドは、エネルギー消費量が少なく、廃棄物を最小限に抑え、スマートな監視機能を備えた機械の導入を促進しています。これらの持続可能な慣行は、運用コストと環境への影響を削減し、規制要件や企業のESG目標にも合致しており、投資家やエンドユーザーからますます評価されています。
•  例えば、2023年には、ヨーロッパの大手バッテリーメーカーが、完全自動化された組立・成形機の導入拡大により生産速度が向上し、運用コストが削減されたと報告しました。スマートロボットと自動資材搬送システムの導入により、労働力の活用がさらに最適化され、エラー率が最小限に抑えられ、スループットの向上と製品信頼性の向上につながりました。
•  高度な機械の需要が高まる一方で、機器の信頼性、エネルギー効率、そして新しいバッテリー化学との互換性を確保することは、長期的な導入にとって不可欠です。メーカーは、競争力を維持し、進化するEVおよびエネルギー貯蔵の要件に対応するために、モジュール式のアップグレード、デジタルツインの統合、そして予知保全機能にも注力する必要があります。

抑制/挑戦

「高度な機械の高コストとサプライチェーンの限界」

•  精密電池製造機械への高額な設備投資と特殊な部品の組み合わせは、中小規模のメーカーにとってアクセスを制限します。コストは依然として、広範囲な導入における大きな障壁となっています。高度なソフトウェアや自動化技術の導入、トレーニング、統合には、さらなる経済的負担が生じます。
•  半導体、モーター、コーティング材の不足など、サプライチェーンの混乱は、設備の納入や設置に遅延をもたらし、生産スケジュールに影響を与える可能性があります。また、地政学的緊張や輸出入制限の影響も受け、リードタイムや調達コスト全体の増加につながる可能性があります。
•  複雑な操作、メンテナンス、校正要件は、製造業者にとって技術的な課題を増大させます。不適切な取り扱いは、欠陥、効率の低下、あるいは安全上の危険につながる可能性があります。さらに、機械の最適な性能と品質基準の遵守を確保するためには、継続的な技術革新とスタッフのスキルアップが不可欠です。
•  例えば、2023年には、北米およびアジアの複数のバッテリーメーカーが、部品不足と輸入コストの高騰により自動組立ラインの立ち上げに遅れが生じ、生産目標に影響を及ぼしました。これらの遅れは、受注処理、市場拡大の鈍化、運用費用の増加につながりました。
•  機械技術は進化を続けますが、コスト、サプライチェーンの信頼性、そして従業員のトレーニングへの対応は、世界のバッテリー製造機械市場の普及と持続的な成長を確実にするために不可欠です。部品サプライヤーとの戦略的パートナーシップ、現地生産施設への投資、そして予知保全ソリューションの導入は、課題を軽減し、市場の回復力を高めることにつながります。

電池製造機械市場の範囲

市場は、機械の種類、バッテリーの種類、およびアプリケーションに基づいて分割されています。

• 機械の種類別

機械の種類別に見ると、電池製造機械市場は、スリッター、ラミネーター、スタッカー、乾燥機、フォーマーに分類されます。ラミネーター分野は、均一な電極コーティングと高品質の電池セル製造における重要な役割を担っており、2024年には最大の市場収益シェアを占めました。ラミネーターは製造精度の向上、欠陥の低減、そして電池全体の性能向上に寄与するため、リチウムイオン電池をはじめとする先進電池の大規模生産に不可欠な存在となっています。

スタッカー分野は、電極とセパレーターのスタッキングを自動化し、一貫性を確保し、手作業の必要性を減らす能力により、2025年から2032年にかけて最も高い成長率を示すと予想されています。スタッカーマシンは生産効率を向上させ、エラーを最小限に抑えるため、量産バッテリー製造ラインでますます採用が進んでいます。

• 電池の種類別

電池の種類に基づいて、市場はリチウムイオン電池、鉛蓄電池、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、フロー電池に分類されます。リチウムイオン電池は、電気自動車、ポータブル電子機器、再生可能エネルギー貯蔵用途からの高い需要により、2024年には最大の収益シェアを占めました。リチウムイオン電池の製造には、性能、安全性、長期的な信頼性を確保するための精密機械が必要です。

フロー電池分野は、グリッドスケールのエネルギー貯蔵システムの導入拡大に牽引され、2025年から2032年にかけて最も高い成長率を達成すると予想されています。フロー電池には、大型の電解質とモジュール式セルアセンブリを扱える特殊な製造装置が必要であり、拡張性と効率性に優れたエネルギー貯蔵ソリューションを実現します。

• アプリケーション別

用途別に見ると、バッテリー製造機械市場は、自動車産業、民生用電子機器、エネルギー貯蔵、海洋用途、医療機器に分類されます。自動車分野は、電気自動車市場の急速な拡大とグリーン輸送を促進する政府の取り組みに後押しされ、2024年には最大の収益シェアを占めました。自動車用バッテリーパックに求められる厳格な品質基準を満たすには、大量生産と高精度が求められる機械が不可欠です。

エネルギー貯蔵分野は、再生可能エネルギーの統合拡大、系統安定化のニーズ、そして信頼性の高いバックアップ電源への需要の高まりを背景に、2025年から2032年にかけて最も高い成長率を達成すると予想されています。エネルギー貯蔵バッテリー向けにカスタマイズされた製造装置は、柔軟なセルフォーマットと化学組成をサポートしており、メーカーは変化する市場の需要に効率的に対応することができます。

バッテリー製造機械市場の地域分析

•  北米は、電気自動車（EV）、再生可能エネルギー貯蔵システム、高度な電子機器製造の需要増加により、2024年に最大の収益シェアでバッテリー製造機械市場を支配しました。
•  この地域の製造業者は、最新の電池製造機械が提供する精度、自動化、スケーラブルな生産を高く評価しており、これによりスループットの向上、欠陥の削減、運用効率の向上が実現しています。
•  この広範な普及は、技術の進歩、多額の研究開発投資、EVの普及とエネルギー貯蔵インフラを促進する政府の有利な政策によってさらに支えられている。

米国バッテリー製造機械市場インサイト

米国のバッテリー製造装置市場は、EVの急速な普及と系統規模のエネルギー貯蔵プロジェクトの後押しを受け、2024年には北米で最大の収益シェアを獲得しました。企業は、バッテリーの性能、品質、安全性を向上させるため、完全自動化された高精度な製造装置への投資を増やしています。モジュール式で柔軟な製造ラインへの強い需要と、クリーンエネルギーに対する政府の優遇措置が相まって、市場をさらに推進しています。さらに、スマートモニタリングとエネルギー効率の高いシステムの統合は、米国におけるバッテリー製造能力の拡大に大きく貢献しています。

欧州のバッテリー製造機械市場の洞察

欧州のバッテリー製造機械市場は、2025年から2032年にかけて、自動車の排ガス規制の厳格化と電動化の推進を主な原動力として、最も高い成長率を達成すると予想されています。EVの普及拡大とエネルギー貯蔵プロジェクトの拡大は、高品質な製造機械の需要を促進しています。欧州のメーカーは、エネルギー効率が高く持続可能な生産技術の導入も進めています。この地域では、自動車、民生用電子機器、再生可能エネルギーの分野で大きな成長を遂げており、先進的な機械が新規および改良された生産ラインに導入されています。

英国のバッテリー製造機械市場の洞察

英国のバッテリー製造機械市場は、EVの普及拡大、再生可能エネルギーの統合、そしてクリーンエネルギー製造を支援する政府の取り組みに牽引され、2025年から2032年にかけて急速な成長が見込まれています。バッテリー生産の現地化への注力と、高性能で信頼性の高い機械への需要が相まって、メーカーは生産設備のアップグレードを進めています。英国企業はまた、効率性と生産品質の向上を目指し、自動化、スマート監視システム、モジュール式設備への投資も拡大しています。

ドイツのバッテリー製造機械市場の洞察

ドイツのバッテリー製造機械市場は、自動車技術革新と再生可能エネルギー技術における同国のリーダーシップに牽引され、2025年から2032年にかけて最も高い成長率を達成すると予想されています。ドイツの充実した製造インフラ、持続可能性への重点、そして高度な技術力は、先進的な機械の導入を促進しています。IoTを活用した監視とエネルギー効率の高い運用をバッテリー製造ラインに統合する取り組みはますます普及しており、スループットの向上、廃棄物の削減、そして品質の安定化が実現しています。

アジア太平洋地域のバッテリー製造機械市場インサイト

アジア太平洋地域のバッテリー製造装置市場は、中国、日本、韓国、インドなどの国々における急速な都市化、EV市場の拡大、そしてエネルギー貯蔵システムの拡大を背景に、2025年から2032年にかけて最も高い成長率を記録すると予想されています。バッテリー製造とインフラ整備を促進する政府の優遇措置が、市場への導入を加速させています。さらに、アジア太平洋地域はバッテリー製造装置の製造拠点として台頭しており、国内外の市場において、先進的な装置の価格とアクセス性が向上しています。

日本における電池製造機械市場の洞察

日本のバッテリー製造装置市場は、国内の強力なEVエコシステム、技術的専門知識、そして自動化への注力により、2025年から2032年にかけて急速な成長が見込まれています。日本のメーカーは、進化するバッテリーの化学組成と生産需要に対応するため、柔軟性と高精度を兼ね備えた装置を導入しています。スマートモニタリングとエネルギー効率の高いプロセスとの統合により、運用効率と信頼性が向上し、コンパクトでモジュール化されたシステムへの需要が高まり、自動車業界とエレクトロニクス業界における幅広い導入が期待されています。

中国電池製造機械市場洞察

中国のバッテリー製造装置市場は、2024年にアジア太平洋地域最大の収益シェアを占めました。これは、EV生産における中国の優位性、中間層の電子機器需要の拡大、そしてクリーンエネルギーへの取り組みに対する政府の支援によるものです。中国はバッテリー製造と部品生産の主要拠点として機能しており、高度な機械設備によって拡張性、高スループット、そしてエネルギー効率の高い生産を可能にしています。スマートファクトリー、国内イノベーション、そして手頃な価格の生産ソリューションへの推進が、中国のバッテリー製造装置市場の成長をさらに促進しています。

バッテリー製造機械の市場シェア

バッテリー製造機械業界は、主に、次のような定評のある企業によって牽引されています。

• ZSK Stickmaschinen GmbH (ドイツ)
• マンツAG（ドイツ）
• DMG MORI AG（ドイツ）
• フリスタム・ポンペンAG（ドイツ）
• ハンファ精密機械株式会社（韓国）
• テスラ社（米国）
• KUKA AG（ドイツ）
• フィヴ・シレプス（フランス）
• Giga Presse GmbH（ドイツ）
• アルビゴンAG（スイス）
• 芝浦機械株式会社（日本）
• 斗山機械工具（韓国）
• Buhler AG（スイス）
• 北京嘉瑞恒豊科技開発有限公司（中国）
• KMTウォータージェットシステムズGmbH（ドイツ）

世界の電池製造機械市場の最新動向

• 2025年1月、デュルグループはFIB SpAと契約を締結し、イタリアのリチウムイオン電池生産施設向けに先進的なコーティングシステムおよび関連機器を供給することになりました。この設備は2025年秋に着工し、FIBの欧州における製造拠点の強化と、2026年に開始予定の生産効率向上を実現することで、欧州の電池サプライチェーンの強化に貢献します。
• 2024年3月、リード・インテリジェント・エクイップメント株式会社は、リチウムイオン電池製造用の新世代高速切断・積層機を発売しました。この機械は、セル当たり0.116秒のサイクルタイムを実現しました。この革新により、製造スループットが向上し、運用コストが削減され、リードの電池製造技術におけるリーダーシップが強化されます。
• 2023年11月、リード・インテリジェントは、乾式電極技術、精密成膜技術、超薄型コーティングシステムを統合した最先端の全固体電池生産ラインソリューションを発表しました。この進歩は、生産効率の向上、運用コストの削減、そして高性能で持続可能な電池技術への業界の移行を支援します。
• 2022年8月、シューラーグループはイタリアのバッテリーエンジニアリングおよび機械加工会社であるソベマグループを買収しました。この買収により、シューラーは自動車および産業用途をターゲットとしたリチウムイオン電池の量産能力を拡大し、欧州のバッテリー市場におけるプレゼンスを強化します。
• 2024年4月、リード・インテリジェント・エクイップメント株式会社は、グローバル展開を推進するため、テュフ・ラインランドとの戦略的提携を強化しました。この提携は、規制遵守、研究開発の推進、サプライチェーンの最適化、国際市場への進出に重点を置き、持続可能なエネルギーソリューションの世界的な導入を加速します。
• 2023年11月、Dürrは電極材料用カレンダーシステムの専門企業であるIngesalを買収しました。この買収により、Dürrはリチウムイオン電池製造に不可欠な機器の供給能力を強化し、製造精度を向上させ、需要の高いEVバッテリー分野における成長を支援します。
• 2023年4月、Manz AGはReneSys Energy Italia Srlから2,700万米ドルの契約を獲得し、イタリアに角柱型リチウムイオン電池生産ラインを納入しました。これにより、効率的な大規模電池製造が可能になり、ヨーロッパのエネルギー貯蔵容量の拡大に貢献します。
• 2022年7月、日立ハイテク株式会社は車載用リチウムイオン電池の遠隔診断サービスを導入しました。これにより、リアルタイムの性能監視、劣化の早期検出、電池ライフサイクル管理の改善が可能になり、EVメーカーとエンドユーザーの両方にメリットをもたらします。

SKU-74813