世界の炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場規模、シェア、トレンド分析レポート – 業界概要と2032年までの予測

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場規模

• 世界の炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場規模は2024年に197億7000万米ドルと評価され、予測期間中に8.50％のCAGRで成長し、2032年には379億7000万米ドルに達すると予想されています。
• 炭素繊維強化プラスチック（CFRP）の市場成長は、主に自動車、航空宇宙、風力エネルギー分野における軽量で高強度の材料の需要の増加によって推進されており、効率、燃料節約、性能向上を促進しています。
• さらに、持続可能性と環境に優しい炭素繊維複合材の開発への関心の高まりと、プリプレグのレイアップや熱可塑性樹脂の統合などの製造プロセスの進歩が相まって、複数の業界での採用が加速し、市場拡大が大幅に促進されています。

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場分析

• 炭素繊維強化プラスチック（CFRP）は、ポリマーマトリックスに埋め込まれた炭素繊維からなる複合材料であり、優れた強度対重量比、剛性、耐久性を備えています。これらの材料は、航空機部品、自動車の車体部品、風力タービンブレード、スポーツ用品、産業機械など、高性能用途に広く使用されています。
• 炭素繊維強化プラスチックの需要の高まりは、主に燃費と排出ガスに関する厳しい規制、軽量で高性能な部品の必要性、そしてより広範な産業への採用とコスト効率の高い製造を可能にする炭素繊維生産と樹脂システムの技術進歩によって推進されている。
• 北米は、航空宇宙、自動車、防衛産業からの強い需要により、2024年には炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場の39.48％のシェアを獲得して市場を支配した。
• アジア太平洋地域は、中国、日本、インドなどの国々における急速な工業化、都市化、技術の進歩により、予測期間中に炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場で最も急速に成長する地域になると予想されています。
• ポリアクリロニトリル（PAN）系CFRPセグメントは、その優れた引張強度、軽量特性、そして高応力用途における優れた性能により、2024年には97.88%の市場シェアを獲得し、市場を席巻しました。PAN系CFRPは、耐久性、構造的完全性、そして高い強度対重量比が重要となる航空宇宙、自動車、風力エネルギー産業で広く採用されています。大規模生産能力、ピッチ系繊維と比較したコスト効率、そしてPAN前駆体技術の継続的な進歩により、複数の産業用途における優位性がさらに強化されています。

レポートの範囲と炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場のセグメンテーション 

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場動向

「持続可能な炭素繊維複合材料の採用」

• 炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場では、産業界が環境負荷の低減と材料の循環性向上に注力する中、持続可能な炭素繊維複合材へのトレンドが拡大しています。メーカーは、性能基準を維持しながら持続可能性への懸念に対処するため、リサイクル可能なCFRPとバイオベース樹脂の開発に取り組んでいます。
• 例えば、東レはリサイクル炭素繊維とバイオベース樹脂を用いた持続可能な炭素繊維強化プラスチックソリューションを導入し、SGLカーボンは自動車および産業用途向けにリサイクル炭素繊維製品ラインを拡大しました。これらの取り組みは、市場リーダーが高まる持続可能性への要求に応えるために環境に配慮した開発に投資していることを浮き彫りにしています。
• 持続可能な炭素繊維強化プラスチックソリューションは、強度と軽量化が不可欠である自動車産業や航空宇宙産業で注目を集めていますが、持続可能性も同様に重要になっています。リサイクル可能な複合材料は、厳しい環境規制への準拠を維持し、企業の持続可能性目標を達成するために不可欠であるとますます認識されています。
• さらに、航空機部品や自動車部品などの使用済み製品から炭素繊維を回収するイノベーションにより、材料の再利用性が向上しています。リサイクルされたCFRPを新製品ラインに組み込むことで、コストと炭素排出量の両方が削減され、メーカーと消費者にとって長期的な価値提案が強化されます。
• 再生可能樹脂システムやバイオ樹脂システムをリサイクル炭素繊維と統合することで、消費財や産業分野におけるCFRPの採用拡大が期待されます。これにより、CFRPの適用範囲は、高級用途に限定されていたものから、より主流で環境に配慮した市場へと拡大します。
• 持続可能な炭素繊維複合材の採用は、性能と責任の両立に向けた業界の進歩を示しています。規制圧力、消費者の期待、そして産業界のニーズに応えることで、持続可能なCFRPは材料開発を変革し、複合材業界の未来の礎石としての地位を確立しています。

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場の動向

ドライバ

「軽量・高強度材料の需要」

• 軽量かつ高強度な材料に対する需要の高まりは、特に自動車、航空宇宙、風力エネルギーなどの分野において、炭素繊維強化プラスチック市場の主要な推進力となっています。炭素繊維強化プラスチック材料は、耐久性と軽量化を組み合わせることで優れた性能を発揮し、重要な用途における効率向上とコスト削減につながります。
• 例えば、ボーイングとエアバスは、胴体や翼などの航空機構造に炭素繊維強化プラスチック（CFRP）を広く採用し、大幅な軽量化と燃費向上を実現しています。同様に、BMWはiシリーズ車両にCFRPを採用し、性能と航続距離を向上させながら、排出量を削減しています。これらの事例は、輸送産業における変革をもたらす材料としてのCFRPの役割を実証しています。
• 自動車業界では、燃費基準を満たし、電気自動車への移行を支援するために設計された構造部品、ボンネット、内装部品の製造にCFRPを広く活用しています。車両重量の軽減は、航続距離の延長、エネルギー効率、そして全体的なコスト効率の向上に直接貢献します。
• さらに、風力タービンブレードなどの再生可能エネルギー用途では、高い強度対重量比を実現できるCFRPの活用がますます進んでいます。CFRPの採用により、運用寿命が延び、エネルギー出力が最大化されるため、増大するエネルギー需要に対する持続可能なソリューションとなります。
• 軽量で高強度なCFRPは、様々な業界で幅広い用途に利用されており、市場の持続的な成長が期待されます。効率性、性能、そして規制遵守が依然として優先事項であるため、CFRPの需要は加速し、世界中の産業の発展を形作り続けることが期待されます。

抑制/挑戦

「高い生産コスト」

• 炭素繊維強化プラスチック（CFRP）の生産コストの高さは、その普及拡大にとって大きな課題となっています。高価な原材料、エネルギー集約型の製造プロセス、そして特殊な設備の組み合わせにより、総コストは従来の代替手段を上回るものとなっています。
• 例えば、ヘクセル株式会社と三菱ケミカルグループは、ポリアクリロニトリル（PAN）などの高度な前駆体材料を必要とするため、コスト関連の課題に直面しています。長い処理サイクルとオートクレーブ硬化への依存は、生産コストをさらに増加させ、CFRPを金属や従来のプラスチックよりも高価にしています。
• レイアップ、樹脂トランスファー成形、高圧硬化といった複雑な製造方法には、熟練した労働力と高度な技術が求められます。こうした複雑さは、小規模メーカーにとって障壁となり、コストに敏感な業界における大規模導入を制限しています。
• さらに、炭素繊維前駆体の入手性やエネルギー価格の変動に関連するサプライチェーンの制約により、全体的な生産コストが増大します。これにより、CFRPの価格が制限され、中堅消費者向けまたは大衆市場向けアプリケーションへの普及が阻害されています。
• コスト制約を克服するには、自動化生産、低コストの前駆体開発、そしてCFRPの利用を容易にするリサイクル方法といったイノベーションに大きく依存します。性能基準を維持しながらコスト削減を達成することは、市場を拡大し、様々な産業で炭素繊維強化プラスチック（CFRP）材料の採用を拡大するために不可欠です。

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場の範囲

市場は、原材料、タイプ、製造プロセス、および用途に基づいて分割されています。

• 原材料別

原材料に基づいて、炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場は、ポリアクリロニトリル（PAN）系CFRP、ピッチ系CFRP、レーヨン系、その他に分類されます。PAN系CFRPセグメントは、優れた引張強度、軽量特性、そして高応力用途における優れた性能により、2024年には97.88%という最大の市場収益シェアを占めました。PAN系CFRPは、耐久性、構造的完全性、そして高い強度対重量比が重要となる航空宇宙、自動車、風力エネルギー産業で広く採用されています。大規模生産能力、ピッチ系繊維に比べてコスト効率が高いこと、そしてPAN前駆体技術の継続的な進歩により、複数の産業用途における優位性がさらに強化されています。

ピッチ系CFRPセグメントは、防衛、航空宇宙、スポーツ用品における超高弾性炭素繊維の需要増加に支えられ、2025年から2032年にかけて最も高い成長率を示すと予測されています。ピッチ系CFRPは優れた剛性と熱伝導性を備えており、寸法安定性が求められる衛星構造、航空機部品、精密機器に最適です。高性能材料への投資増加と宇宙探査プログラムへの注目の高まりにより、今後数年間でピッチ系CFRPの急速な採用が進むと予想されます。

• タイプ別

タイプ別に見ると、市場は熱硬化性CFRPと熱可塑性CFRPに分類されます。熱硬化性CFRPセグメントは、優れた耐熱性、化学的安定性、そして過酷な条件下でも構造性能を維持する能力により、2024年には74.93%という最大の市場収益シェアを獲得しました。エポキシなどの熱硬化性樹脂は炭素繊維との接着性に優れているため、航空宇宙、風力タービンブレード、自動車の車体部品などの材料として好まれています。確立された生産インフラと、高強度構造用途における熱硬化性複合材料の幅広い普及が、市場におけるリーダーシップに貢献しています。

熱可塑性CFRPセグメントは、リサイクル性、加工時間の短縮、複雑な設計に合わせた形状変更の容易さといった特徴により、2025年から2032年にかけて最も高いCAGR（年平均成長率）を達成すると予想されています。自動車および家電分野における軽量で持続可能な素材への需要の高まりが、熱可塑性CFRPの採用を加速させています。迅速な成形性とコスト効率の高い大規模生産の可能性は、スピードと環境への配慮を重視する業界にとって魅力的な選択肢となっています。

• 製造工程別

製造プロセスに基づいて、市場はプリプレグ・レイアップ、プルトルージョン＆ワインディング、ウェットラミネーション＆インフュージョン、プレス＆インジェクション、その他に分類されます。プリプレグ・レイアップ分野は、その精密な繊維配向、高品質な表面仕上げ、そして一貫した機械的特性を持つ部品を製造できることから、2024年の市場を席巻しました。航空宇宙・防衛メーカーは、航空機の胴体や翼構造など、強度対重量比と欠陥のない積層が極めて重要な重要な構造部品にこのプロセスを好んで採用しています。プリプレグ技術における自動化と高性能樹脂の組み合わせは、製品の信頼性を高め、市場における優位性を支えています。

プレス＆インジェクション分野は、自動車部品および消費財部品の大量生産需要の高まりに支えられ、2025年から2032年にかけて最も高い成長を記録すると予想されています。この工法は、複雑な形状をサイクルタイムを短縮しながら効率的に成形できるため、コスト重視の用途に適しています。自動車の電動化の進展と軽量車両部品のニーズは、炭素繊維強化プラスチック（CFRP）製造におけるプレス＆インジェクション工法の採用を促進する重要な要因です。

• アプリケーション別

用途別に見ると、市場は航空宇宙・防衛、風力タービン、自動車、スポーツ用品、建築・建設、海洋、防衛、電気・電子、医療、土木工学、成形材料、その他に分類されています。航空宇宙・防衛分野は、燃費向上と性能向上のため、航空機構造、軍用車両、衛星システムにおける炭素繊維強化プラスチック（CFRP）の使用増加により、2024年に最大の収益シェアを占めました。その軽量性、高い剛性、耐疲労性は、民間航空機および軍用航空機の運用コスト削減と積載量の向上に不可欠な要素となっています。

自動車分野は、厳しい排出ガス規制への適合と車両のエネルギー効率向上を目的とした軽量素材への需要の高まりを背景に、2025年から2032年にかけて最も高い成長率で成長すると予測されています。CFRPは構造的完全性を維持しながら車両重量を軽減できるため、電気自動車や高性能スポーツカーに最適です。EV生産の拡大と燃費効率の高いモビリティソリューションへのトレンドの高まりにより、世界中の自動車製造における炭素繊維強化プラスチック（CFRP）の採用が加速すると予想されます。

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場の地域分析

• 北米は、航空宇宙、自動車、防衛産業からの強い需要に牽引され、2024年には炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場で39.48%という最大の収益シェアを獲得しました。
• この地域の消費者と産業界は、自動車や航空機の燃費、性能、持続可能性を高めるために、軽量で高強度の材料を優先しています。
• 先進的な製造インフラ、高い研究開発投資、そして大手炭素繊維強化プラスチックメーカーの存在によって、この広範な採用がさらに支えられ、この地域は生産と消費の両方の重要な拠点として確立されています。

米国炭素繊維強化プラスチック市場の洞察

米国の炭素繊維強化プラスチック市場は、堅調な航空宇宙および自動車セクターに牽引され、2024年には北米で最大の収益シェアを獲得しました。燃費と炭素排出量を削減するための軽量で高性能な材料への需要は、大きな成長の原動力となっています。先進材料の研究開発に対する政府の強力な支援に加え、電気自動車、風力エネルギー、防衛用途における利用の増加も、市場の成長をさらに促進しています。さらに、炭素繊維前駆体および製造プロセスにおける継続的なイノベーションは、複数の業界で炭素繊維強化プラスチックの採用を促進しています。

欧州炭素繊維強化プラスチック市場の洞察

欧州の炭素繊維強化プラスチック市場は、航空宇宙、自動車、風力エネルギー用途での採用増加を背景に、予測期間中に大幅なCAGRで拡大すると予測されています。排出ガス規制と持続可能性に関する厳格な規制は、軽量素材への移行を加速させています。ドイツ、フランス、イタリアなどの国々では、炭素繊維強化プラスチック部品の研究開発と製造に多額の投資が行われています。また、この地域では、高強度で軽量な複合材料が求められる建設・スポーツ用品用途でも成長が見込まれています。

英国の炭素繊維強化プラスチック市場の洞察

英国の炭素繊維強化プラスチック市場は、自動車、航空宇宙、再生可能エネルギー分野における需要の増加に牽引され、予測期間中に注目すべきCAGRで成長すると予想されています。エネルギー効率の高い輸送ソリューションにおける軽量で耐久性のある素材への注目の高まりが、市場での採用を促進しています。さらに、先進複合材を支援する政府の取り組みや国内生産インフラへの投資も、市場の成長を持続させると予想されます。

ドイツの炭素繊維強化プラスチック市場の洞察

ドイツの炭素繊維強化プラスチック市場は、自動車軽量化、航空宇宙、風力エネルギー分野での利用増加を背景に、予測期間中に大幅なCAGRで拡大すると予想されています。ドイツはイノベーション、持続可能性、そして高品質な製造業を重視しており、高級車、航空機部品、そして産業用途における炭素繊維強化プラスチックの活用を促進しています。研究機関とメーカー間の連携が拡大し、炭素繊維生産と複合技術の進歩が加速しています。

アジア太平洋地域の炭素繊維強化プラスチック市場の洞察

アジア太平洋地域の炭素繊維強化プラスチック市場は、中国、日本、インドなどの国々における急速な工業化、都市化、そして技術革新に牽引され、予測期間中に最も高いCAGRで成長する見込みです。この地域では、自動車、航空宇宙、風力エネルギー分野の拡大により、軽量で高性能な材料に対する需要が高まっています。国内の炭素繊維強化プラスチック生産施設への投資増加、先進複合材を推進する政府の取り組み、そしてEV製造の成長が、炭素繊維強化プラスチックの急速な普及を促進すると予想されます。

日本における炭素繊維強化プラスチック市場の洞察

日本の炭素繊維強化プラスチック市場は、ハイテク製造業、航空宇宙分野のイノベーション、そして自動車部品の軽量化への注力により、力強い成長を遂げています。電気自動車、ロボット工学、産業機器への炭素繊維強化プラスチックの統合により、市場での採用が拡大しています。日本の先進的な研究開発エコシステムと精密エンジニアリングへの重点は、高強度、耐久性、そして持続可能な炭素繊維強化プラスチック材料の開発を促進しています。

中国炭素繊維強化プラスチック市場の洞察

中国の炭素繊維強化プラスチック市場は、急速な都市化、産業の成長、そして電気自動車と風力タービンの生産増加に牽引され、2024年にはアジア太平洋地域最大の収益シェアを占めると予測されています。中国は、国内外の企業の存在により、炭素繊維強化プラスチック製造の主要拠点として台頭しています。再生可能エネルギーと先進材料に対する政府の支援、そして費用対効果の高い生産能力により、自動車、航空宇宙、そして産業用途における炭素繊維強化プラスチックの幅広い採用が促進されています。

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）の市場シェア

炭素繊維強化プラスチック (CFRP) 業界は、主に次のような大手企業によって牽引されています。

• 東レ株式会社（日本）
• 帝人株式会社（日本）
• 三菱ケミカル株式会社（日本）
• SGLカーボン（ドイツ）
• フォルモサM株式会社（台湾）
• ヘクセルコーポレーション（米国）
• 江蘇恒神有限公司（中国）
• マグナインターナショナル社（カナダ）
• SABIC（サウジアラビア）
• ソルベイ（ベルギー）
• クレハ株式会社（日本）
• 新日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社（日本）
• ALLRed & Associates Inc.（米国）
• 日機装株式会社（日本）
• ロヒリング（ドイツ）
• ドワクサ（トルコ）
• JECグループ（フランス）
• 3M（米国）
• エボニック インダストリーズ AG（ドイツ）
• ゾルテック（米国）

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場の最新動向

• 2025年9月、メルセデスAMGペトロナスF1チームは、アゼルバイジャングランプリでW16レースカーのリアホイールシールドに、先駆的なバイオベース炭素繊維複合材料を初めて採用しました。この複合材料には30%のバイオベース樹脂が含まれており、高性能モータースポーツに持続可能性を導入する上で重要なマイルストーンとなります。この動きは、過酷なレース条件下での環境に優しい素材の実現可能性を強調するとともに、自動車産業と航空宇宙産業が性能を損なうことなくより環境に優しい素材を採用するための先例となります。この開発は、持続可能な高強度複合材料への市場の広範な移行を強調し、プレミアムおよびパフォーマンス重視のアプリケーション全体でバイオベース炭素繊維強化プラスチックソリューションの需要を高めています。
• 2025年3月、メルセデスAMG・ペトロナス・フォーミュラ・ワン・チームは、2025年F1シーズンに向けてW16レースカーに持続可能な炭素繊維複合材を採用する計画を発表しました。この複合材は、車両材料の約75%を占め、繊維と樹脂の両方から構成されています。環境に優しい素材を採用しながら安全性と性能基準を維持するこの取り組みは、高性能材料における持続可能性に向けた業界の力強い推進を示しています。他の自動車メーカーや航空宇宙メーカーが持続可能な炭素繊維強化プラスチックの選択肢を模索するよう促し、世界市場におけるグリーン複合材のイノベーションと採用を促進することが期待されます。
• インドのユニオン・テキスタイルズは2024年9月、2025～26年までに炭素繊維の国内生産を開始する計画を発表した。これにより、米国、フランス、日本、ドイツからの輸入への依存度が低減される。この取り組みは、2026年から炭素集約型輸入品に課税を開始する欧州連合（EU）の炭素国境調整メカニズム（CBMTM）に先駆けた戦略的なタイミングとされている。国内生産は、インドの炭素繊維強化プラスチック（CFRP）サプライチェーンの強化、現地メーカーの材料コストの削減、そして軽量・高性能複合材料の成長拠点としての地位確立につながると期待されている。この動きは、アジア地域市場の成長を刺激し、炭素繊維強化プラスチック技術へのさらなる投資を促すものとなるだろう。
• 三菱ケミカルグループは2024年2月、日本の宇宙輸送ニーズをターゲットに、1,500℃対応の炭素繊維系セラミックスマトリックス複合材（C/SiC）を発表しました。この技術革新により、航空宇宙・防衛用途において極めて重要な極限温度への部品の耐熱性が実現します。炭素繊維強化プラスチック（C/SiC）材料の性能限界を拡大することで、高温・高応力環境下における炭素繊維複合材の採用が加速し、航空宇宙、防衛、産業分野における先進的で高性能な炭素繊維強化プラスチック（C/SiC）の需要拡大が期待されます。
• 三菱ケミカルグループは、2023年10月、自動車産業向け炭素繊維強化プラスチック（CFRP）部品を専門とするイタリア企業CPC SRLの完全買収を完了しました。この戦略的買収により、三菱ケミカルは炭素繊維強化プラスチックのサプライチェーンにおける統制を強化し、高品質複合材の製造効率と安定性を向上させます。この買収により、軽量・高強度材料に対する自動車需要の高まりに対応できる生産能力が強化され、グローバル競争力の強化につながるとともに、炭素繊維強化プラスチック市場における統合と垂直統合に向けた業界の潮流を示唆しています。

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