世界の工場内物流市場の規模、シェア、トレンド分析レポート
Market Size in USD Billion
CAGR :
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USD
13.53 Billion
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29.86 Billion
2024
2032
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世界の工場内物流市場のセグメンテーション、場所別(組立/生産ライン、保管施設、梱包ワークステーションなど)、製品別(クレーン、コンベアおよび仕分けシステム、自動保管および検索システム、倉庫管理システム、無人搬送車、ロボットなど)、用途別(自動車、航空、食品および飲料、金属および重機、半導体および電子機器、ヘルスケアなど) - 2032年までの業界動向と予測
世界の工場内物流市場の規模と成長率はどれくらいですか?
- 世界の工場内物流市場規模は2024年に135億3000万米ドルと評価され、予測期間中に年平均成長率10.40%で成長し、2032年には298億6000万米ドル に達すると予想されています 。
- 工場内物流市場とは、製造施設または工場内における資材の移動、保管、管理に関わる包括的なプロセスと活動を指します。生産環境内のある地点から別の地点への原材料、部品、完成品の効率的な搬送を網羅しています。
- 工場内物流は、高度な技術、自動化、合理化されたプロセスを採用することで、内部サプライチェーン業務を最適化し、ダウンタイムを最小限に抑え、生産効率を高め、全体的なコストを削減することを目指しています。
工場内物流市場の主なポイントは何ですか?
- 効率的なサプライチェーン管理への需要の高まりは、市場を牽引する重要な要因となっています。サプライチェーンがますます複雑化するにつれ、企業は工場内物流の最適化によってサプライチェーン全体の効率性を高めることの重要性を認識しています。工場内物流ソリューションは、リードタイムの短縮、製造施設内の資材フローの合理化、そして様々なオペレーションコンポーネント間のシームレスな連携を確保する上で重要な役割を果たします。
- 北米は、製造、自動車、食品・飲料、電子商取引の各分野で自動化、ロボット工学、高度な資材搬送システムの積極的な導入により、2024年には工場内物流市場において36.46%という最大の収益シェアを獲得し、市場を席巻しました。
- アジア太平洋地域は、急速な工業化、eコマースの急成長、製造および倉庫における自動化投資の増加により、2025年から2032年にかけて5.4%という最も高いCAGRで成長する見込みです。
- 組立/生産ラインセグメントは、部品の移動を合理化し、ジャストインタイム(JIT)製造を最適化するために、自動誘導車両(AGV)、コンベア、ロボットアームの統合が増加していることから、2024年には工場内物流市場を支配し、46.8%の最大の市場収益シェアを獲得しました。
レポートの範囲と工場内物流市場のセグメンテーション
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属性 |
工場内物流の主要市場分析 |
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対象セグメント |
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対象国 |
北米
ヨーロッパ
アジア太平洋
中東およびアフリカ
南アメリカ
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市場機会 |
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付加価値データ情報セット |
データブリッジマーケットリサーチがまとめた市場レポートには、市場価値、成長率、セグメンテーション、地理的範囲、主要プレーヤーなどの市場シナリオに関する洞察に加えて、専門家による詳細な分析、価格設定分析、ブランドシェア分析、消費者調査、人口統計分析、サプライチェーン分析、バリューチェーン分析、原材料/消耗品の概要、ベンダー選択基準、PESTLE分析、ポーター分析、規制の枠組みも含まれています。 |
工場内物流市場の主なトレンドは何ですか?
AI駆動型およびロボット対応オペレーションによる自動化の加速
- 世界の工場内物流市場における主要な急成長トレンドは、高度な人工知能(AI)と自律移動ロボット(AMR)、無人搬送車(AGV)、スマートコンベアシステムの統合であり、これにより、材料処理プロセスの効率、精度、適応性が向上します。
- 例えば、ダイフクのインテリジェントコンベアシステムは、AIベースの予測分析を用いて経路を最適化し、ダウンタイムを削減しています。一方、ハネウェル・インテリグレーテッドは、機械学習を活用した仕分けシステムを導入し、複雑な製造環境におけるスループットを向上させています。同様に、オートストアのキューブ型ストレージシステムは、AIアルゴリズムを活用してピッキングシーケンスを動的に調整し、倉庫の生産性を向上させています。
- 工場内物流におけるAI機能は、需要予測、ワークフローのリアルタイム調整、予知保全を可能にします。また、ロボットとの統合により、反復作業や労働集約型の作業を効率化できます。例えば、Geek+はAIによる経路探索機能を備えた視覚誘導ロボットを導入し、混雑を最小限に抑えています。また、SSI SchaeferはロボットとAIを組み合わせて、インテリジェントな注文統合を実現しています。
- AI搭載ロボットとIoT接続プラットフォームの融合により、ERP、MES、WMSシステムとシームレスに統合し、工場フロア全体の統合監視、制御、最適化をサポートします。
- よりスマートで自己学習型、高度に自動化されたイントラロジスティクスシステムへの移行は、製造・流通施設の運用基準を再定義しつつあります。Vanderlandeなどの企業は、変動する生産需要に適応し、人間の介入を削減できるロボット工学とAIを活用した制御ソフトウェアを開発しています。
- AIの適応性とロボットによる自動化を融合した工場内物流ソリューションの需要は、自動車、食品・飲料、医薬品、エレクトロニクス業界で急増しており、より迅速で安全、そしてコスト効率の高い運用を求める声に後押しされています。
工場内物流市場の主な推進要因は何ですか?
- 運用効率、ダウンタイムの削減、安全基準の向上に対するニーズの高まりは、工場内物流市場の成長の中心的な原動力です。
- 例えば、トヨタマテリアルハンドリングは2025年1月に、自動車、小売、重工業分野をターゲットに、高度な安全センサーと車両管理統合を備えたAI対応の自律フォークリフトを導入した。
- 生産量の増加とサプライチェーンの複雑化に伴い、製造業者は高度な自動化、リアルタイムのデータ可視化、既存のデジタルインフラとのシームレスな統合を実現するシステムを求めています。工場内物流は、自動化された商品移動、在庫追跡、ジャストインタイム配送を可能にすることで、手作業に比べて大きなメリットをもたらします。
- さらに、eコマース主導の製造業の拡大とリーン生産への移行が採用を促進しており、同期された生産ライン、組立エリア、出荷物流には自動化された工場内物流が不可欠となっている。
- モジュール式で拡張性に優れ、エネルギー効率の高いソリューションへの需要と、労働力への依存度の低減が相まって、導入がさらに加速しています。既存の設備との容易な統合とインダストリー4.0フレームワークとの互換性により、市場への浸透がさらに加速しています。
工場内物流市場の成長を阻害する要因は何ですか?
- 高額な初期投資コストと統合の複雑さは、特に設備投資予算が限られている中小企業にとって、工場内物流市場にとって大きな課題となっている。
- 例えば、高度なロボットシステムや高密度の自動ストレージソリューションには、数百万ドルの初期投資と、インストールおよびレガシーシステムとの統合のためのかなりのダウンタイムが必要になる場合があります。
- さらに、システム侵害、運用妨害、データ盗難などの接続機器に関連するサイバーセキュリティ上の懸念は、IoTを活用した物流自動化を導入する施設にとって課題となっている。近年の産業サイバー攻撃により、製造業者の間で警戒感が高まっている。
- これらの問題に対処するには、モジュール式の展開戦略、サブスクリプションベースのロボティクス・アズ・ア・サービス(RaaS)モデル、ネットワークセグメンテーションや暗号化通信などの強力なサイバーセキュリティプロトコルが必要である。
- さらに、雇用喪失の恐れから生じる自動化に対する労働者の抵抗は、特に労働組合が強い地域では導入スケジュールを遅らせる可能性がある。
- これらの障壁を克服するために、業界のリーダーは、手頃な価格で安全かつ相互運用可能な自動化ソリューションを優先するとともに、明確なROIのデモンストレーションとスキルアッププログラムを提供して、労働力の移行を支援する必要があります。
工場内物流市場はどのようにセグメント化されていますか?
市場は、場所、製品、アプリケーションに基づいて分割されています。
- 場所別
工場内物流市場は、所在地に基づいて、組立/生産ライン、保管施設、梱包ワークステーション、その他に分類されます。組立/生産ラインセグメントは、部品の移動を合理化し、ジャストインタイム(JIT)製造を最適化するために、無人搬送車(AGV)、コンベア、ロボットアームの統合が進むことで、2024年には46.8%という最大の市場収益シェアを獲得し、工場内物流市場を牽引するでしょう。特に自動車およびエレクトロニクス分野における大量生産環境における自動化の需要は、このセグメントの成長を牽引し続けています。
保管施設セグメントは、高密度の自動保管・検索システム(AS/RS)とAIを活用した倉庫管理ソリューションの導入によるスペース利用率の最大化と運用コストの削減により、2025年から2032年にかけて18.6%という最も高い成長率を記録すると予想されています。
- 製品別
製品別に見ると、工場内物流市場はクレーン、コンベア・仕分けシステム、自動倉庫・出庫システム(AS/RS)、倉庫管理システム(WMS)、無人搬送車(AGV)、ロボット、その他に分類されます。コンベア・仕分けシステム分野は、製造・包装工程における連続的かつ高スループットの材料フローを実現するため、広く導入されているため、2024年には28.5%と最大の市場収益シェアを獲得しました。AI駆動型ルーティング、IoT対応モニタリング、省エネ駆動装置などの技術進歩により、これらの導入はさらに加速しています。
無人搬送車(AGV)セグメントは、産業現場における材料搬送において、柔軟性、拡張性、そして労働効率の高いソリューションへの需要の高まりを背景に、2025年から2032年にかけて最も高いCAGRを達成すると予想されています。AGVはWMS(倉庫管理システム)およびMES(生産・物流システム)プラットフォームとシームレスに統合できるため、インダストリー4.0施設にとって非常に魅力的な選択肢となっています。
- アプリケーション別
用途別に見ると、工場内物流市場は自動車、航空、食品・飲料、金属・重機、半導体・エレクトロニクス、ヘルスケア、その他に分類されます。自動車分野は、同期化された材料フロー、部品トレーサビリティ、ロボットを活用した組立ラインオペレーションへの依存度が高いことから、2024年には工場内物流市場において31.7%の市場収益シェアを占め、市場を牽引しました。電気自動車(EV)生産施設やモジュール型製造工場への投資増加も、需要をさらに支えています。
半導体・エレクトロニクス分野は、精密ハンドリング、汚染制御、そして自動化されたクリーンルーム物流に対する業界の厳しい要件を背景に、2025年から2032年にかけて最も高いCAGRで成長すると予測されています。アジア太平洋地域と北米における半導体生産能力の拡大は、この分野における高度な工場内物流ソリューションの導入を加速させています。
工場内物流市場で最大のシェアを占める地域はどこですか?
- 北米は、製造、自動車、食品・飲料、電子商取引の各分野で自動化、ロボット工学、高度な資材搬送システムの積極的な導入により、2024年には工場内物流市場において36.46%という最大の収益シェアを獲得し、市場を席巻しました。
- この地域は、大手工場内物流ソリューションプロバイダー、高度な研究開発能力、運用効率に重点を置いた高度に発達した産業基盤の存在から恩恵を受けています。
- 企業は、倉庫管理システム、IoTプラットフォーム、AIを活用した分析とシームレスに統合できるソリューションを重視しており、高い人件費と厳格な安全基準が自動化の導入をさらに加速させています。成熟したサプライチェーンネットワーク、高度なインフラ、そしてインダストリー4.0技術への多大な投資は、北米の市場におけるリーダーシップを強化し続けています。
米国工場内物流市場インサイト
米国の工場内物流市場は、自動車組立工場、大規模配送センター、ハイテク製造施設における旺盛な需要に支えられ、2024年には北米で最大の収益シェアを獲得しました。企業は、増大するeコマースのフルフィルメントニーズに対応し、生産ワークフローを最適化するために、無人搬送車(AGV)、ロボットピッキングシステム、高速コンベアの導入を加速させています。人手不足の深刻化と受注サイクルの迅速化のニーズが相まって、企業は完全に統合された自動化ソリューションへと移行しています。
欧州工場内物流市場インサイト
欧州の工場内物流市場は、産業近代化、高速接続、そしてインダストリー4.0に基づく政府支援の自動化プログラムに牽引され、予測期間を通じて安定した年平均成長率(CAGR)で拡大すると予測されています。持続可能性とエネルギー効率に重点を置いた精密製造、包装、コールドチェーン物流といった分野での導入が、導入を加速させています。自動車、航空宇宙、重機分野におけるグリーンフィールド・プロジェクトとブラウンフィールド・プロジェクトの両方が、市場の成長に貢献しています。
英国の工場内物流市場に関する洞察
英国の工場内物流市場は、食品加工、医薬品、小売流通における俊敏かつ柔軟なサプライチェーン運営へのニーズに牽引され、予測期間中に堅調な年平均成長率(CAGR)で成長すると予想されています。倉庫自動化、ロボット統合、デジタルツイン技術への積極的な投資が効率性の向上に貢献しています。eコマースの急速な成長に加え、全国規模での5Gの展開と倉庫インフラのアップグレードが、導入をさらに加速させています。
ドイツの工場内物流市場に関する洞察
ドイツの工場内物流市場は、先進的な製造基盤、強力な自動車産業、そしてエンジニアリングの専門知識に支えられ、大幅な拡大が見込まれています。産業環境においては、AGV、自動倉庫システム(AS/RS)、AIを活用した予知保全ツールの需要が高まっています。持続可能性、精度、そして高品質なエンジニアリングは依然として主要な優先事項であり、耐久性、効率性、そしてモジュール式の物流システムの導入を促進しています。
工場内物流市場で最も急速に成長している地域はどこですか?
アジア太平洋地域は、急速な工業化、eコマースの急成長、そして製造・倉庫における自動化投資の増加に牽引され、2025年から2032年にかけて5.4%という最も高い年平均成長率(CAGR)で成長すると見込まれています。中国、日本、韓国、インドといった国々では、スマート製造と産業デジタル化に向けた政府の取り組みに支えられ、コスト効率が高く高度な物流ソリューションの導入が進んでいます。この地域は世界的な製造ハブとしての確固たる地位を築いており、競争力のある機器価格と高度なシステムの迅速な導入が期待されます。
日本工場内物流市場インサイト
日本の工場内物流市場は、世界トップクラスの製造業、ロボット工学の専門知識、そしてオペレーション精度への注力により、急速に成長しています。自動車、エレクトロニクス、ヘルスケアなどの製造業では、ロボット導入が盛んに行われており、協働ロボットや小型自動倉庫システムによるスペース効率の最大化への関心が高まっています。日本のイノベーションと高品質な製造業の文化は、高性能で信頼性の高い物流自動化ソリューションへの需要を支えています。
中国工場内物流市場インサイト
中国の工場内物流市場は、eコマースのフルフィルメントセンター、電子機器製造工場、食品加工工場における急速な自動化に牽引され、2024年にはアジア太平洋地域で最大のシェアを占めました。政府主導のスマート製造プログラムとAIを活用した物流技術への積極的な投資が、導入を加速させています。大規模な国内生産基盤、競争力のある価格設定、そして現地の自動化ブランドの拡大は、この地域における中国の主導的役割を確固たるものにしています。
工場内物流市場のトップ企業はどれですか?
工場内物流業界は、主に、次のような老舗企業によって牽引されています。
- ハネウェル・インテリグレーテッド(米国)
- 株式会社ダイフク(日本)
- SSIシェーファー(ドイツ)
- トヨタマテリアルハンドリンググループ(日本)
- Vanderlande Industries Holding BV (オランダ)
- デマティック(ドイツ)
- Swisslog(KUKA AG)(スイス)
- TGWロジスティクスグループ(オーストリア)
- ナップAG(オーストリア)
- バスティアンソリューションズ(米国)
- 村田機械株式会社(日本)
- CIMCORP(フィンランド)
- SSI SCHAEFER(ドイツ)
- BEUMERグループ(ドイツ)
- インターロールグループ(スイス)
- AutoStore AS(ノルウェー)
- Magazino GmbH(ドイツ)
- Geek+ Technology Co., Ltd.(中国)
- GreyOrange Pte Ltd(シンガポール)
- フェッチ・ロボティクス社(米国)
世界の工場内物流市場の最近の動向は何ですか?
- 2023年10月、ハネウェル・インテリグレーテッドは、倉庫や配送センターにおける効率的かつ柔軟な資材搬送業務を実現する次世代自律移動ロボット「ハネウェル・ジェネシスR60 AMR」を発表しました。この革新的な技術の導入により、同社は工場内物流市場における自動化ソリューションにおけるリーダーシップを強化し、顧客の生産性と運用の柔軟性をさらに向上させます。
- 2023年9月、SwisslogとGreyOrangeは戦略的提携を発表しました。Swisslogの実績ある自動倉庫システム(ASRS)の専門知識とGreyOrangeの高度なロボットピッキング・仕分け技術を組み合わせ、eコマースのフルフィルメント機能を向上させます。両社は協力することで、倉庫の効率性に革命を起こし、世界中の顧客に迅速かつ正確な注文処理を提供することを目指します。
- 2023年6月、BEUMER Group GmbH & Co. KGはHendrik Group Inc.を買収し、製造施設におけるバルク材輸送ソリューションの製品ポートフォリオを拡大しました。空気支持式ベルトコンベアの専門知識を統合することで、BEUMERは製造業者に、より効率的で環境に優しい輸送システムを提供できるようになりました。これにより、持続可能な物流ソリューションにおける競争力が強化されます。
- 2023年5月、SSIシェーファーはブランズ・フォー・レスと提携し、ロボットシャトルと垂直リフトを備えた最先端の自動倉庫システムを導入しました。このシステムでは、指定された集荷地点までコンテナを配送します。この協業により、両社は保管・取り出しの効率性を向上させ、運用コストを削減し、将来の拡張可能な成長基盤を確立しました。
- KUKA AGは2023年1月、過酷な産業環境における耐久性と最適なパフォーマンスを実現するよう設計された高速無人搬送車(AGV)KMP 600-S diffDriveプラットフォームをアップグレードしました。IP 54規格に適合した設計を強化することで、KUKAは厳しい条件下でもAGVの信頼性の高い動作を確保し、耐久性と高性能を兼ね備えた自動化ソリューションの提供へのコミットメントを強化しました。
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