北米協働ロボット市場規模、シェア、トレンド分析レポート – 業界概要と2032年までの予測

協働ロボット市場規模

• 北米の協働ロボット市場規模は2024年に18億米ドルと評価され、予測期間中に34.20%のCAGRで成長し、2032年には189億4000万米ドル に達すると予想されています。 
• 市場の拡大は、自動車、エレクトロニクス、ヘルスケア、物流などの業界全体で自動化が進み、協働ロボット（コボット）によって生産性と柔軟性が向上し、作業者の安全も確保されるようになったことで推進されています。
• さらに、協働ロボットは価格の手頃さ、プログラミングの容易さ、そして拡張性という点で中小企業（SME）にとって理想的な選択肢であり、導入をさらに促進しています。こうしたトレンドとAIおよびセンサー技術の進歩が相まって、北米全域で協働ロボットの導入が加速しています。

協働ロボット市場分析

• 人間と安全に共存できるよう設計された協働ロボット（コボット）は、その柔軟性、導入の容易さ、そして強化された安全機能により、北米全域で産業用および非産業用のワークフローへの導入がますます進んでいます。これらのロボットは、製造、物流、医療分野において、業務の効率化と生産性向上に不可欠なツールとなりつつあります。
• インダストリー4.0の急速な導入、人手不足、そして中小企業における自動化需要の高まりは、協働ロボットの需要を押し上げる主な要因です。反復作業を高精度に処理しながらコスト効率に優れた協働ロボットは、様々な業界で好まれる自動化ソリューションとして位置付けられています。
• 米国は、早期の自動化導入、強固な製造基盤、そしてロボット研究開発への多額の投資に支えられ、2024年には北米の協働ロボット市場において70.0%を超える収益シェアを獲得し、市場をリードするでしょう。米国の大手企業は、特に自動車およびエレクトロニクス分野において、生産ラインの最適化に協働ロボットを活用しています。
• カナダは、産業オートメーションの拡大、政府の支援政策、中小企業におけるスマート製造ソリューションへの注目の高まりにより、協働ロボットの急成長地域として浮上しています。
• 最大積載量5kgのセグメントは、これらの軽量協働ロボットがピックアンドプレース、品質検査、電子機器や小型部品の製造における組み立てなど、高精度で低積載量の作業に最適であるため、2024年には42.7%という最大の市場シェアを占めることになります。

レポートの範囲と協働ロボット市場のセグメンテーション

協働ロボット市場の動向

「生産性向上のためのAI統合とヒューマン・ロボット・コラボレーション」

• 北米の協働ロボット市場における顕著なトレンドは、人工知能（AI）と高度なセンサー技術の統合であり、より直感的で安全な人とロボットの協働を可能にします。この開発により、協働ロボットは人間の入力にリアルタイムで適応しながら複雑なタスクを実行できるようになり、工場の現場は大きく変貌を遂げています。
  • 例えば、ユニバーサルロボットは2024年3月、様々な物体の形状や位置に適応する機械学習アルゴリズムを用いてピックアンドプレース作業を最適化する、AI対応コボットソフトウェアの新たな拡張機能を発表しました。この開発により、電子機器や包装などの業界において、より高い効率性と柔軟性が実現します。
• コンピュータービジョンとAIの活用拡大により、協働ロボットは欠陥検出、精密組立、動的経路計画といったタスクを、より高い自律性と最小限の人間による監視で実行できるようになりました。ABBやFANUCなどの企業は、協働ロボットの状況理解を強化し、非構造化環境における応答性を向上させるために、AIの導入を加速させています。
• 音声アシスト操作やジェスチャーベースの制御も普及が進み、より安全でインタラクティブなワークスペースの実現に貢献しています。例えば、READY Roboticsは2024年に、音声コマンド対応のロボットプログラミングをサポートするForge/OSアップデートを導入し、技術者以外のユーザーでも協働ロボットをより使いやすくしました。
• インテリジェントで適応性に優れ、ユーザーフレンドリーなコボットへのトレンドは、協働ロボットを北米のあらゆる産業に欠かせないツールへと変貌させています。自動車や重工業から、物流、ヘルスケア、食品加工、小規模製造業といった分野へと導入が拡大しています。

協働ロボット市場の動向

ドライバ

「中小企業における自動化の進展とインダストリー4.0の導入」

• 中小企業 (SME) における柔軟でコスト効率の高い自動化ソリューションに対するニーズの高まりと、インダストリー 4.0 に向けた幅広い推進が相まって、北米の協働ロボット市場を大きく牽引しています。
  • たとえば、2024年1月、カナダに拠点を置くRobotiq社は中小企業向けのプラグアンドプレイ型協働ロボットグリッパーの製品ラインを導入し、小規模メーカーが最小限の統合作業で組み立てやピックアンドプレース作業を自動化できるようにしました。
• 従来の産業用ロボットは複雑なプログラミングと大規模なインフラを必要とすることが多いのに対し、協働ロボットは拡張性、安全性、そして容易なプログラミングが可能なため、小規模な作業に最適な代替手段となります。これは、金属加工、電子機器、消費財などの分野で特に魅力的です。
• さらに、労働力不足と業務効率化の必要性から、企業は反復作業や人間工学的に難しい作業に協働ロボットを導入するようになっています。A3（Association for Advancing Automation）の2024年レポートによると、北米における協働ロボットの導入は前年比22%増加し、物流と医療分野での導入が顕著でした。
• 協働ロボットが提供するシンプルさ、安全性への準拠、投資収益率は、既存のシステムを見直すことなく生産プロセスの近代化を目指す企業に最適です。

抑制/挑戦

「マルチプロセス環境における高い統合コストと技術的な複雑さ」

• 協働ロボットには多くの利点があるにもかかわらず、高度なハードウェアの初期費用の高さや、マルチプロセス ワークフローへの協働ロボットの統合に伴う複雑さにより、その導入は制限されています。
  • 例えば、軽量の協働ロボットは比較的手頃な価格ですが、高度なAIモジュール、高解像度ビジョンシステム、高精度グリッパーを搭載するとコストが大幅に増加します。これは、自動化に十分な予算がない中小企業にとっては障壁となる可能性があります。
• 複数の機械、センサー、ソフトウェアシステムと連携する必要がある環境に協働ロボットを導入する場合、技術的な課題も生じます。これには堅牢な相互運用性規格と熟練した労働力が必要ですが、中小企業にはこれらが不足していることがよくあります。
• デロイトが2024年に実施した調査では、北米の製造業者の40%以上が、システム統合とプログラミングの複雑さが協働ロボット導入の大きな障害であると回答しました。
• さらに、安全上の懸念（特に重い物体や鋭利な物体を扱う環境）により、規制基準を満たすためのセンサーやコンプライアンス対策への追加投資が必要になります。
• モジュール式ハードウェア、標準化されたソフトウェア インターフェース、およびトレーニング リソースの改善を通じてこれらの問題に対処することは、地域全体で協働ロボットの潜在能力を最大限に引き出すために不可欠です。

協働ロボット市場の展望

市場は、ペイロード、コンポーネント、アプリケーション、エンドユーザーに基づいてセグメント化されています。

• ペイロード別

北米の協働ロボット市場は、可搬重量に基づいて、最大5kg、5～10kg、10kg超に分類されます。最大5kgセグメントは、電子機器の組立、品質検査、小型部品のハンドリングといった高精度かつ低可搬重量の作業に適していることから、2024年には42.7%という最大の収益シェアで市場を席巻しました。これらの協働ロボットは、コンパクトな設計とコスト効率の良さから、中小企業や設置面積が限られている産業界に好まれています。

可搬重量5～10kgのセグメントは、柔軟性を損なうことなく高い強度が求められる用途への導入増加に牽引され、2025年から2032年にかけて最も高いCAGRを達成すると予想されています。これらの協働ロボットは、自動車業界や金属加工業界で、機械の手入れ、軽溶接、より堅牢な材料処理といった作業に利用され始めています。

• コンポーネント別

コンポーネントに基づいて、市場はハードウェアとソフトウェアに分割されます。協働ロボットの物理的基盤となるロボットアーム、センサー、グリッパー、制御システムへの安定した需要により、ハードウェアセグメントは2024年に最大の市場シェアを獲得しました。軽量素材や高精度アクチュエータなどのハードウェアイノベーションは、あらゆるセクターの協働ロボットの性能を向上させています。

ソフトウェア分野は、AI、機械学習、直感的なプログラミングプラットフォームの進歩に支えられ、2025年から2032年にかけて最も高い成長率を記録すると予想されています。ドラッグ＆ドロッププログラミング、シミュレーションツール、リアルタイムモニタリングなどのソリューションは、コボットの迅速な導入を可能にし、特に非技術者層における導入拡大を促進しています。

• アプリケーション別

用途別に見ると、市場はマテリアルハンドリング、組立、ピックアンドプレース、溶接・はんだ付け、品質試験、その他に分類されます。2024年には、製造・物流における荷積み・荷降ろし、パレタイジング、梱包作業への協働ロボットの普及に牽引され、マテリアルハンドリング分野が市場を牽引しました。これらのアプリケーションは、作業効率を大幅に向上させ、反復的な持ち上げ作業による職場での負傷を軽減します。

ピックアンドプレース分野は、エレクトロニクス、食品・飲料、eコマース分野の旺盛な需要に支えられ、2025年から2032年にかけて最も高いCAGRを記録すると予想されています。高度なビジョンシステムを搭載したコボットは、その速度、精度、そして高スループットのピックアンドプレース環境における適応性の高さから、広く採用されています。

• エンドユーザー別

北米の協働ロボット市場は、エンドユーザー別に、自動車、エレクトロニクス・半導体、製造、ヘルスケア、物流、その他に分類されています。2024年には自動車セクターが最大の収益シェアを占め、溶接、部品組立、塗装といった反復作業に協働ロボットが導入され、自動車メーカーの生産時間と人件費の削減に貢献しています。

ヘルスケア分野は、2025年から2032年にかけて最も急速な成長を遂げると予測されています。これは、ラボの自動化、医薬品製造、手術支援といった分野における協働ロボットの導入増加によるものです。例えば、2024年には、米国の複数の病院が滅菌機器の取り扱いや診断手順の支援を目的とした協働ロボットの試験導入を開始しており、臨床現場におけるロボットの役割の拡大を浮き彫りにしています。

協働ロボット市場の地域分析

• 北米は、産業オートメーション、労働効率、技術の進歩に重点を置いていることから、2024年には38.5%という最大の収益シェアで協働ロボット（コボット）市場を支配します。
• 協働ロボットの導入は、自動車、エレクトロニクス、ヘルスケアなどさまざまな業界で、人間の労働者と並んで安全に作業できる柔軟な自動化ソリューションの必要性によって推進されています。
• 強固な製造基盤、自動化に対する政府の好意的な支援、中小企業の間でコスト効率の高いロボットを導入する傾向の高まりにより、この地域全体の市場成長が大幅に促進されました。

米国協働ロボット市場に関する洞察
：スマート製造イニシアチブの急速な進展と主要産業分野における人手不足の深刻化により、米国の協働ロボット市場は2024年に北米最大の収益シェア（70.0%）を占めると予測されています。自動車組立ライン、電子機器製造、医療機器製造における協働ロボット導入への大規模な投資が、幅広い導入に貢献しています。
ユニバーサルロボットは2024年3月、デナリ・アドバンスト・インテグレーションとの戦略的提携を発表し、生産性と安全性の向上を目的とした人とロボットの協働に対する需要の高まりを浮き彫りにしました。さらに、米国はロボット工学の研究開発とソフトウェアイノベーションの中心地であり、高性能AI統合協働ロボットの導入をさらに推進しています。

カナダ協働ロボット市場洞察
カナダは、製造業および物流分野における自動化の進展に支えられ、予測期間中に北米で協働ロボット市場が最も急速に成長すると予想されています。産業効率の向上に重点を置く同国の戦略的取り組みと、中小企業のデジタル変革に対するインセンティブが相まって、協働ロボットの導入を促進しています。
例えば、カナダ政府は2024年に先進製造業スーパークラスターへの支援を拡大し、企業がロボット工学とAIを業務に統合することを奨励しました。この取り組みにより、倉庫自動化、電子機器組立、精密機械加工などの分野で協働ロボットの導入が増加し、カナダはインテリジェントオートメーションの新興拠点としての地位を確立しています。

協働ロボットの市場シェア

協働ロボット業界は、主に次のような定評のある企業によって牽引されています。

• ユニバーサルロボットA/S（デンマーク）
• ファナック株式会社（日本）
• ABB Ltd.（スイス）
• KUKA AG（ドイツ）
• 斗山ロボティクス株式会社（韓国）
• 安川アメリカ株式会社（日本）
• 川崎重工業株式会社（日本）
• Aubo Robotics USA, Inc.（米国）
• テックマンロボット株式会社（台湾）
• プレサイス・オートメーション社（米国）

北米協働ロボット市場の最新動向

• ユニバーサルロボットは2023年4月、高可搬重量作業向けに設計された協働ロボットUR20を発表しました。関節性能の向上とサイクルタイムの短縮により、従来モデルと比較してリーチが30%以上向上し、関節摩耗が25%低減されたこのロボットは、自動車および物流分野における重量物のハンドリングやパレタイジング用途に対応することを目指しています。
• 2023年1月、ABBはGoFaシリーズを拡充し、安全機能の強化とプログラミングの容易さを追求したモジュールを追加しました。これらの新モデルは、電子機器および組立分野で6ヶ月以内に導入数が33%増加しました。この発売は、中小規模メーカーのユースケースを簡素化し、導入時間を40%短縮することを目指しています。
• 2024年9月、Rethink RoboticsはIMTSで協働ロボット「Rethink Reacher（RE）」シリーズを発表し、市場への復帰を果たしました。Reacher協働ロボットシリーズには、7～30kgの可搬重量に対応する7つの新モデルが含まれており、デザインが改良され、精度、速度、耐久性が向上しています。また、IP65規格に準拠しているため、湿気や埃の多い環境でも使用できます。
• シュナイダーエレクトリックは2024年3月、協働ロボット「Lexium」シリーズ2機種（RL 3とRL 12）を発売しました。RL 18モデルは同年後半に発売予定です。包括的なLexiumシリーズは、1つのプロセッサで最大130軸の高速動作と制御を可能にし、製造業が生産、柔軟性、持続可能性といった課題に取り組むのに役立ちます。

SKU-34772