北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域のワイヤーアーク積層造形市場規模、シェア、トレンド分析レポート – 業界概要と2032年までの予測

ワイヤーアーク積層造形市場分析

北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域のワイヤアーク積層造形市場は、自動車産業の軽量部品の需要増加、航空宇宙産業における積層造形の利点、石油・ガス産業におけるワイヤアーク積層造形の需要増加によって牽引されていますが、熟練した専門家の不足と変化する規制環境が市場の抑制要因となっています。

ワイヤーアーク積層造形市場規模

北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域のワイヤアーク積層造形市場規模は、2024年に1,081.8億米ドルと評価され、2025年から2032年の予測期間中に19.03%のCAGRで成長し、2032年には4,358.7億米ドルに達すると予測されています。市場価値、成長率、セグメンテーション、地理的範囲、主要プレーヤーなどの市場シナリオに関する洞察に加えて、データブリッジ市場調査がまとめた市場レポートには、輸出入分析、生産能力概要、生産消費分析、価格動向分析、気候変動シナリオ、サプライチェーン分析、バリューチェーン分析、原材料/消耗品概要、ベンダー選択基準、PESTLE分析、ポーター分析、規制枠組みも含まれています。

レポートの範囲とワイヤーアーク積層造形市場のセグメンテーション         

ワイヤーアーク積層造形市場の定義

ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、電気アークを熱源として金属ワイヤを溶融し、層状に積層することで三次元部品を作製する高度な積層造形技術です。このプロセスは従来の溶接に似ていますが、コンピュータ支援設計（CAD）およびコンピュータ支援製造（CAM）ソフトウェアによって制御されるため、複雑で大型の金属部品を精密に製造できます。WAAMは、高強度のカスタム金属構造を効率的かつ費用対効果の高い方法で製造できるため、航空宇宙、自動車、海事など、さまざまな業界で活用されています。

ワイヤーアーク積層造形市場の動向

ドライバー

• 自動車産業における軽量部品の需要増加

ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、カスタマイズされた軽量部品の製造を可能にすることで、自動車業界に革命をもたらす可能性を秘めています。電気自動車（EV）へのトレンド、持続可能性の目標、そして先進製造技術の統合によって自動車業界が変革期を迎える中、この機能は特に重要です。自動車用途におけるワイヤアーク積層造形（WAAM）の重要な利点の一つは、高度にカスタマイズされた部品を製造できることです。自動車メーカーは、ワイヤアーク積層造形（WAAM）を活用することで、従来の製造方法では困難あるいは不可能な複雑な形状やデザインを製造できます。これには、車両の内装、外装パネル、ブラケット、その他の構造要素向けのカスタム部品が含まれます。消費者がパーソナライズされた車両や独自の機能を求める中、自動車製造におけるカスタマイズはますます重要になっています。ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、ラピッドプロトタイピングと反復設計プロセスを可能にし、メーカーは従来のツールの制約を受けることなく、新しいコンセプトを迅速にテストし、改良することができます。この柔軟性により、新しい車両モデルや派生モデルの市場投入までの時間を短縮することができ、これは競争の激しい自動車業界において非常に重要です。

• 航空宇宙産業における積層造形の利点

ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、複雑で高性能な部品を効率よく軽量に製造できることから、航空宇宙産業で急速に普及しています。この技術は、電気アークを用いて金属ワイヤを溶融し、層を積み重ねて3次元部品を製造します。航空宇宙用途の厳しい要件に特に対応する、いくつかの利点を備えています。ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、従来の製造方法では困難または不可能な複雑な形状やカスタマイズされた設計の製造を可能にします。この機能は、部品が空力、構造的完全性、そして性能のために最適化された複雑な形状であることが多い航空宇宙産業において特に貴重です。航空宇宙産業では、新しい設計を迅速にテストし、反復するために、ラピッドプロトタイピングが不可欠です。WAAMは、従来の機械加工や鋳造方法と比較して、試作品のターンアラウンドタイムを短縮できるため、エンジニアは設計を検証し、必要な調整を迅速に行うことができます。WAAM装置の初期設定コストは高額になる可能性がありますが、少量生産または複雑な部品の製造においては、この技術はコスト面でのメリットをもたらします。これにより、材料の無駄や機械加工の必要性が減り、全体的な生産コストが削減されます。これは、高性能材料が高価になりがちな航空宇宙産業では特に有益です。

WAAMは、航空宇宙用途で一般的に使用されるアルミニウム、チタン、ニッケル合金など、幅広い材料に対応しています。これらの材料は優れた強度対重量比と耐腐食性を備えており、航空機部品の厳しい性能要件を満たしています。

機会

• 持続可能な製造プロセスへの注目の高まり

 ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、大量のスクラップを生成する減算型製造プロセスとは異なり、必要な場所にのみ金属を堆積することにより、材料の無駄を最小限に抑えます。この効率により、原材料の消費量が削減され、持続可能な資源管理に貢献します。 ワイヤアーク積層造形（WAAM）プロセスは、従来の製造方法と比較してエネルギー効率に優れています。プロセスパラメータを最適化し、複数の機械加工ステップの必要性を減らすことで、ワイヤアーク積層造形（WAAM）は製造される部品あたりの全体的なエネルギー消費量を抑え、それによってカーボンフットプリントを削減します。 ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、形状を最適化し、チタンやアルミニウム合金などの先進材料を使用することで、軽量で耐久性のある部品の製造を可能にします。軽量部品は、航空宇宙や自動車などの輸送部門での燃料節約に貢献し、温室効果ガスの排出を削減します。

ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、部品の修理、改修、再生を促進することで、循環型経済の概念をサポートします。損傷した部品を廃棄する代わりに、ワイヤアーク積層造形（WAAM）は修理や改造を可能にし、部品の寿命を延ばし、新しい材料の需要を削減します。WAAMはオンデマンドでカスタマイズされた部品を製造できるため、在庫要件が削減され、大規模な生産工程の必要性がなくなります。このカスタマイズにより、過剰生産が最小限に抑えられ、過剰在庫や廃番部品に伴う環境への影響が軽減されます。ワイヤアーク積層造形（WAAM）材料の進歩には、持続可能で環境に優しい合金の開発が含まれます。これらの材料は、生分解性、リサイクル性、ライフサイクル全体にわたる環境への影響の低減などの特性を備えており、持続可能な製造方法に適合しています。

• 付加製造を促進するための政府資金の増額

積層造形は、デジタルプロセス、通信、そして画像処理を通じて、製造業と工業生産の世界に革命をもたらす計り知れない可能性を秘めています。積層造形は、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクス、ファッションなど、様々な業界から高い需要がある、注目のビジネスです。この分野が各国の経済に貢献する可能性を認識し、各国政府は様々な分野で積層造形を支援・促進するための様々な戦略を打ち出しています。

さまざまな資金調達セッションによってサポートされている研究と技術開発は、世界各地での積層製造技術の成長にとって非常に重要であり、市場で活動するさまざまなプレーヤーにとっての機会となり、市場の成長を促進する可能性があります。

制約/課題

• 初期投資額が高い

ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、従来のアーク溶接と積層造形の原理を融合させ、複雑な金属部品を製造する革新的な技術です。WAAMは航空宇宙、海洋、自動車などの様々な産業にとって非常に重要な技術ですが、初期投資コストが高額で、特に中小企業にとっては導入が困難になる場合があります。ワイヤアーク積層造形（WAAM）技術導入における最大の障壁は、設備とインフラに必要な多額の資本投資です。従来の製造方法とは異なり、ワイヤアーク積層造形（WAAM）では、溶融金属の堆積を正確に制御できる特殊な機械が必要です。これらの機械には、多くの場合、ロボットアームや、ワイヤ供給機構を備えた高度なCNCシステムなどが含まれますが、これらは非常に高価です。

• ワイヤーアーク積層造形 (WAAM) プロセスの欠陥

Defects in the Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) process present significant challenges for its widespread adoption and application in various industries. These challenges stem from several common defects inherent in the WAAM process, including residual stresses, distortion, cracks, porosity, and uneven deposition (humping).

Residual stresses and distortion occur due to the rapid heating and cooling cycles during deposition, leading to dimensional inaccuracies and potential structural weaknesses in fabricated components. Cracks are another critical issue, particularly in large or complex geometries, caused by thermal gradients, inadequate fusion between layers, or improper process parameters. Porosity, characterized by voids or gas pockets within the deposited material, compromises material strength and can result from insufficient shielding gas coverage or improper handling of materials. Additionally, humping or uneven layer deposition creates surface irregularities and challenges in subsequent machining or finishing processes, affecting the final component's quality and functionality.

This market report provides details of new recent developments, trade regulations, import-export analysis, production analysis, value chain optimization, market share, impact of domestic and localized market players, analyses opportunities in terms of emerging revenue pockets, changes in market regulations, strategic market growth analysis, market size, category market growths, application niches and dominance, product approvals, product launches, geographic expansions, technological innovations in the market. To gain more info on the market contact Data Bridge Market Research for an Analyst Brief, our team will help you take an informed market decision to achieve market growth.

Impact and Current Market Scenario of Raw Material Shortage and Shipping Delays

Data Bridge Market Research offers a high-level analysis of the market and delivers information by keeping in account the impact and current market environment of raw material shortage and shipping delays. This translates into assessing strategic possibilities, creating effective action plans, and assisting businesses in making important decisions. Apart from the standard report, we also offer in-depth analysis of the procurement level from forecasted shipping delays, distributor mapping by region, commodity analysis, production analysis, price mapping trends, sourcing, category performance analysis, supply chain risk management solutions, advanced benchmarking, and other services for procurement and strategic support.

Expected Impact of Economic Slowdown on the Pricing and Availability of Products

When economic activity slows, industries begin to suffer. The forecasted effects of the economic downturn on the pricing and accessibility of the products are taken into account in the market insight reports and intelligence services provided by DBMR. With this, our clients can typically keep one step ahead of their competitors, project their sales and revenue, and estimate their profit and loss expenditures.

Wire Arc Additive Manufacturing Market Scope

The market is segmented on the basis of metal and application. The growth amongst these segments will help you analyse meagre growth segments in the industries and provide the users with a valuable market overview and market insights to help them make strategic decisions for identifying core market applications.

Metal

• Titanium
• Steel
• Stainless Steel
• Nickel
• Aluminum
• Others

Application

• Aerospace
• Healthcare
• Automotive
• Industrial Manufacturing
• Military & Defense
• Architecture
• Others

Wire Arc Additive Manufacturing Market Regional Analysis

The market is analysed and market size insights and trends are provided by country, metal and application as referenced above.

The countries covered in the market report are U.S., Canada, Mexico, Germany, Italy, U.K., France, Spain, Turkey, Russia, Switzerland, Belgium, Netherlands, rest of Europe, China, Japan, South Korea, India, Singapore, Indonesia, Thailand, Philippines, Australia & New Zealand, Malaysia, rest of Asia-Pacific.

North America is expected to dominate the market due to increasing government funding to promote additive manufacturing. The U.S is expected to dominate the North America region due to growing focus on sustainable manufacturing process in the country. Germany is expected to dominate the Europe region due to its high manufacturer rate. China is expected to dominate the Asia-Pacific region due to the presence of large automotive industries.

Europe is the third dominating region in the forecast period of 2024 to 2031 due to its strong emphasis on environmental sustainability, stringent regulatory frameworks, and a mature industrial sector with significant investments in research and development, fostering product innovation and market growth. The country section of the report also provides individual market impacting factors and changes in regulation in the market domestically that impacts the current and future trends of the market. Data points such as down-stream and upstream value chain analysis, technical trends and porter's five forces analysis, case studies are some of the pointers used to forecast the market scenario for individual countries. Also, the presence and availability of global brands and their challenges faced due to large or scarce competition from local and domestic brands, impact of domestic tariffs and trade routes are considered while providing forecast analysis of the country data.   

Wire Arc Additive Manufacturing Market Share

市場競争環境は、競合他社ごとに詳細な情報を提供します。企業概要、財務状況、収益、市場ポテンシャル、研究開発投資、新規市場への取り組み、グローバルプレゼンス、生産拠点・設備、生産能力、強みと弱み、製品投入、製品群の幅広さ、アプリケーションにおける優位性などの詳細が含まれます。上記のデータは、各社の市場への注力分野にのみ関連しています。

ワイヤーアーク積層造形市場のリーダー企業は次のとおりです。

• ヤマザキマザック株式会社
• WAAM3Dリミテッド
• フラウンホーファー協会 e. V.、ミュンヘン
• ラムラボ
• AML3D
• ヴァローレック

ワイヤーアーク積層造形市場の最新動向

• 2023年11月、WAAM3Dは航空宇宙技術イノベーション（ATI）賞においてATIハブ・ブレークスルー賞を受賞しました。この賞は、航空宇宙産業に大きな影響を与え、2050年までに商用航空のネットゼロ達成に貢献する大きな可能性を示した英国を拠点とするスタートアップ企業に贈られます。賞状は、ATIの最高イノベーション責任者であるハリー・マリンズ氏と、運輸省の航空脱炭素化担当副部長であるホリー・グレイグ氏によって授与されました。審査員は、WAAM3Dのワイヤーアーク積層造形における革新性、市場ニーズへの適合性、そして英国の航空宇宙部門への貢献に感銘を受けました。
• WAAM3Dは2023年6月、TCT360にてWAAMCtrl R v2を発表しました。これは、同社の定評あるソフトウェアの大幅なアップグレードとなります。2015年から開発されてきたこの包括的なオペレーティングシステムは、最先端のマルチメートル級3D金属積層造形プラットフォームであるRoboWAAM®向けにカスタマイズされています。航空宇宙、防衛、エネルギー、研究分野向けに設計されたWAAMCtrl® v2は、運用能力と機能性を強化します。
• 2022年4月、WAAM3DはシンガポールにRoboWAAM Advancedシステムを設置し、重要な節目を迎えました。この設置先は、WAAM3DとAccuron Technologies Limitedの合弁会社であるAddept3Dです。Addept3Dは、マーケティング、事業開発、コンサルティング、パートナー開発、技術サービスを通じて、東南アジアにおけるWAAM技術の普及を主導します。様々な用途に対応するWAAMソリューションを提供し、部品製造​​サービスも提供します。さらに、Addept3Dは最終用途部品の製造に加え、研究機関や顧客との研究開発プロジェクトにおける共同作業も行っています。
• 2023年10月、DEEPとRAMLABは協力し、欧州最大級のマルチアームWAAM製造拠点を設立します。この取り組みは、人間居住認証済みの圧力容器の製造を目指しています。RAMLABとのパートナーシップを活用することで、DEEPはマルチアームWAAM技術の潜在能力を最大限に活用し、この重要なマイルストーンを達成する準備が整っています。
• 2023年9月、ラムラボはパートナー企業であるDEEPと協力し、地球の海洋へのアクセスと理解に革命をもたらす画期的なプロジェクトに貢献しています。DEEPは、水深200メートルまで設置可能な、拡張性の高いモジュール式自律型海底ステーション「DEEP Sentinelシステム」を発表します。この革新的なシステムは、主にワイヤアーク積層造形（WAAM）とRAMLABのMaxQ監視制御技術を用いて構築され、世界の大陸棚と表層海域（日光帯）へのアクセスを大幅に向上させます。表層海域には、海洋生物の90%以上が生息しています。

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