世界の溶接製品市場の規模、シェア、トレンド分析レポート – 業界の概要と2032年までの予測

溶接製品市場分析

溶接製品市場は、技術の進歩、産業活動の増加、世界的なインフラプロジェクトの拡大に​​より、大幅な成長を遂げています。主なトレンドには、溶接作業の精度、効率、安全性を高める高度な自動化、ロボット工学、スマートテクノロジーの統合が含まれます。リアルタイムビジョンシステム、AI駆動型品質管理、ポータブルなバッテリー駆動の溶接ユニットなどのイノベーションにより、溶接の実行方法が革命的に変化し、さまざまなアプリケーションに対してより適応性と効率性が向上しました。近年、溶接技術の進歩は、環境に優しいソリューションとエネルギー効率の高いシステムに重点を置き、溶接プロセスの二酸化炭素排出量を削減しています。新しい溶接製品は、高度な材料や複合材料で機能するものを含め、より高い耐久性と性能を実現するために設計されています。業界では、特殊な溶接製品と技術を必要とする高強度鋼や合金などの高度な材料の出現も目撃されています。建設、自動車、造船、製造などの分野で溶接製品の需要が堅調です。再生可能エネルギーと電化プロジェクトへの投資の増加は、市場の成長にさらに貢献しています。デジタル化とインダストリー 4.0 ソリューションへのトレンドにより、溶接機器の接続性が向上し、ユーザーフレンドリーになり、業界が前進しています。

溶接製品の市場規模

世界の溶接製品市場規模は、2024年に154億7,000万米ドルと評価され、2025年から2032年の予測期間中に5.23%のCAGRで成長し、2032年までに232億7,000万米ドルに達すると予測されています。市場価値、成長率、セグメンテーション、地理的範囲、主要プレーヤーなどの市場シナリオに関する洞察に加えて、Data Bridge Market Researchがまとめた市場レポートには、詳細な専門家分析、患者の疫学、パイプライン分析、価格分析、規制枠組みも含まれています。

溶接製品市場の動向

「産業オペレーションにおける自動化とロボットの統合の拡大」

溶接製品市場は、産業オペレーションにおける自動化とロボット化のトレンドに牽引され、堅調な成長を遂げています。自動溶接システムの統合により、精度、速度、一貫性が向上します。これは、自動車製造や造船などの分野で需要の高いアプリケーションにとって非常に重要です。たとえば、Novarc Technologies の NovEye Autonomy システムは、リアルタイムのビジョン処理を使用してパイプ溶接プロセスを完全に自動化し、生産性と溶接品質を向上させます。このイノベーションは、溶接技術が AI 主導のソリューションとデジタル接続を組み込むように進化し、インダストリー 4.0 の進歩と足並みを揃えている例です。センサーとスマート ソフトウェアを備えたロボット溶接アームなどの自動溶接機器は、安全性を高め、人的エラーを減らします。これらの進歩により、市場は複雑で大量のタスクをサポートしながら、一貫した高品質の出力を保証するソリューションへと進んでいます。自動化されたインテリジェント システムへの移行により、溶接製品市場が再定義され、現代の製造における精度と効率の高まるニーズに対応します。

レポートの範囲と溶接製品市場のセグメンテーション   

Welding Products Market Definition

Welding products refer to a range of equipment, materials, and tools used in the process of welding, which is the method of joining materials, usually metals or thermoplastics, by causing coalescence. These products include welding machines (such as MIG, TIG, and arc welders), electrodes and welding wires that provide the filler material, shielding gases that protect the weld area from contamination, and protective gear such as helmets and gloves. Additional products include welding consumables such as flux-cored wires, cutting tools, welding torches, and robotic welding systems that automate the process for high-volume production. The market also encompasses accessories such as clamps, jigs, and welding positioners.

Welding Products Market Dynamics

Drivers

• Rising Construction Activities

Rising construction activities are a significant driver for the welding products market, as the demand for strong, reliable, and efficient metal joining solutions is essential for building infrastructure and commercial projects. According to the Global Construction Perspectives and Oxford Economics report, global construction output is expected to grow by 85% by 2030, driven by major investments in infrastructure, housing, and commercial projects. Advanced welding products, including automated systems and high-performance welding consumables, are being adopted to meet these demands and improve productivity. This surge in construction activities drives the market for welding equipment, as contractors seek solutions that deliver faster, more precise, and more durable welds. As construction projects continue to expand globally, the market for innovative welding technologies is poised to grow alongside it.

• Surging trend of Joining Dissimilar and Non-Metallic Materials

The surging trend of joining dissimilar and non-metallic materials is a key driver for the welding products market, as industries seek versatile solutions to meet the demands of modern manufacturing and construction. The use of composite materials and mixed-metal constructions is becoming more common, especially in the automotive and aerospace sectors, where lightweight, high-strength structures are essential for fuel efficiency and performance. For instance, the automotive industry increasingly combines aluminum and steel to create light vehicles with improved fuel economy, requiring specialized welding technologies such as laser welding and friction stir welding that can handle these material combinations effectively. This trend has expanded the market for innovative welding products that can join non-traditional materials such as plastics and composites with metals, pushing manufacturers to develop advanced solutions capable of adapting to these new requirements. As the demand for hybrid and composite materials grows, the market for welding technologies that can address these challenges is also set to expand.

Opportunities

• Increasing Focus of Manufacturers on Product Innovations

The increasing focus of manufacturers on product innovations presents a significant market opportunity for the welding products market, as companies strive to develop solutions that meet evolving industry needs. This emphasis on innovation has led to the creation of advanced welding technologies that improve efficiency, safety, and precision. For instance, Novarc Technologies’ NovEye Autonomy system, equipped with real-time vision processing, allows for fully automated pipe welding, enhancing productivity and weld quality. In addition, advancements in battery-powered welding systems, such as ESAB's Renegade Volt ES 200i, offer unprecedented portability and adaptability, meeting the demands of on-site and remote welding applications. Manufacturers are also investing in smart welding systems integrated with IoT capabilities, allowing for real-time data analysis, remote monitoring, and predictive maintenance. This focus on innovation is driving the development of products that cater to industries requiring high-performance, adaptable, and sustainable welding solutions, creating ample opportunities for growth in the market.

• Growth and Expansion of the Automobile Industry

The growth and expansion of the automobile industry presents a significant market opportunity for the welding products market, as the need for advanced welding solutions is essential for modern vehicle manufacturing. With the industry's shift towards producing lighter, more fuel-efficient, and safer vehicles, manufacturers are increasingly using high-strength steels and lightweight materials such as aluminum and composites. This trend demands specialized welding technologies that can handle dissimilar material joining and ensure robust welds. For instance, companies such as Lincoln Electric have developed state-of-the-art MIG and TIG welders that cater to the complex requirements of automotive assembly lines. In addition, the rise of electric vehicles (EVs) is pushing manufacturers to adopt advanced welding techniques for battery pack assembly and structural components. As automakers continue to innovate with new materials and production methods to meet consumer and regulatory demands, the demand for advanced, reliable, and efficient welding solutions is set to drive significant growth in the welding products market.

Restraints/Challenges

• Lack of Availability of Skilled Welders

The lack of availability of skilled welders poses a significant market challenge for the welding products market, as it affects the ability of industries to meet production demands and maintain quality standards. The welding industry has been facing a shortage of trained professionals, partly due to the aging workforce and the declining interest among younger generations in pursuing welding as a career. This shortage can lead to delays in project timelines, increased labor costs, and potential safety risks. For instance, the construction and shipbuilding industries, which rely heavily on skilled welders, are often impacted by this shortage, resulting in increased dependency on automation and robotic welding systems to bridge the skill gap. Companies are investing in training programs and educational initiatives to address this challenge, but the demand for skilled labor continues to outpace the supply. This scenario drives the need for innovative automated welding technologies that can help mitigate the impact of the skilled labor shortage, presenting a challenge that also fuels opportunities for advancements in smart, AI-driven, and automated welding solutions.

• Rising Cost of Labor

人件費の高騰は溶接製品市場にとって大きな市場課題となっており、熟練労働者に大きく依存する業界の収益性と業務効率に影響を及ぼしています。賃金と福利厚生が引き続き上昇する中、企業は生産品質を維持しながら人件費を削減する方法を見つけるプレッシャーにさらされています。この課題は、溶接が生産の中核となる建設、造船、自動車製造などの分野で特に顕著です。たとえば、自動車業界は労働力への依存を減らし、熟練溶接工の雇用とトレーニングに関連するコストを削減するために、より自動化された溶接システムへと移行しています。人件費が高いと運用費用が増加し、生産規模を拡大したり新しいプロジェクトに投資したりする企業の能力が制限されます。このシナリオにより、ロボット溶接システムや AI 駆動型自動化などのコスト効率の高いソリューションの必要性が高まり、生産性を向上させ、企業が人件費をより効率的に管理できるようになります。

この市場レポートでは、最近の新しい開発、貿易規制、輸出入分析、生産分析、バリュー チェーンの最適化、市場シェア、国内および現地の市場プレーヤーの影響、新たな収益源の観点から見た機会の分析、市場規制の変更、戦略的市場成長分析、市場規模、カテゴリ市場の成長、アプリケーションのニッチと優位性、製品の承認、製品の発売、地理的拡大、市場における技術革新などの詳細が提供されます。市場に関する詳細情報を取得するには、アナリスト ブリーフについて Data Bridge Market Research にお問い合わせください。当社のチームが、情報に基づいた市場決定を行い、市場の成長を実現できるようお手伝いします。

溶接製品市場の範囲

市場は、テクノロジー、製品、アプリケーション、自動化のレベルに基づいてセグメント化されています。これらのセグメントの成長は、業界のわずかな成長セグメントを分析するのに役立ち、ユーザーに貴重な市場の概要と市場の洞察を提供し、コア市場アプリケーションを特定するための戦略的決定を下すのに役立ちます。

テクノロジー

• アーク溶接
• 抵抗溶接
• 酸素燃料溶接
• レーザービーム溶接
• 他の

製品

• スティック電極
• ソリッドワイヤ
• フラックス入りワイヤ
• のこぎりワイヤーとフラックス
• その他

応用

• 交通と自動車
• 建築・建設
• 海洋
• その他

自動化のレベル

• マニュアル
• 半自動
• 自動

溶接製品市場の地域分析

市場は分析され、市場規模の洞察と傾向は、上記のように国、テクノロジー、製品、アプリケーション、自動化のレベル別に提供されます。

市場レポートでカバーされている国は、北米では米国、カナダ、メキシコ、ヨーロッパではドイツ、フランス、英国、オランダ、スイス、ベルギー、ロシア、イタリア、スペイン、トルコ、その他のヨーロッパ諸国、アジア太平洋地域 (APAC) では中国、日本、インド、韓国、シンガポール、マレーシア、オーストラリア、タイ、インドネシア、フィリピン、その他のアジア太平洋地域 (APAC)、中東およびアフリカ (MEA) の一部としてサウジアラビア、UAE、南アフリカ、エジプト、イスラエル、その他の中東およびアフリカ (MEA)、南米の一部としてブラジル、アルゼンチン、その他の南米です。

アジア太平洋地域は世界の溶接製品市場を支配しており、予測期間を通じてその優位性を維持すると予想されています。この地域の溶接製品市場の拡大の重要な原動力は、建設およびエンジニアリング部門の成長です。多数の登録済みおよび未登録の市場参加者の存在も、市場の成長率に貢献しています。さらに、技術の進歩、アフターマーケット サービスの強化、研究開発への投資の増加への重点は、市場の成長を支える重要な要因です。

北米は、特に輸送業界における溶接製品の需要増加により、2025年から2032年にかけて最も高い成長を遂げると予測されています。車両製造とインフラ開発のニーズによって推進されるこの分野の拡大により、信頼性の高い溶接ソリューションに対する要求が高まっています。この傾向は、溶接技術の進歩と、より耐久性があり高品質の構造を求める動きによってさらに後押しされています。さらに、輸送システムの近代化と車両の安全性と効率性の向上に重点が置かれていることも、この地域での溶接製品の需要増加に寄与しています。

レポートの国別セクションでは、市場の現在および将来の動向に影響を与える国内市場における個別の市場影響要因と規制の変更も提供しています。下流および上流のバリュー チェーン分析、技術動向、ポーターの 5 つの力の分析、ケース スタディなどのデータ ポイントは、各国の市場シナリオを予測するために使用される指標の一部です。また、国別データの予測分析を提供する際には、グローバル ブランドの存在と可用性、および地元および国内ブランドとの競争が激しいか少ないために直面​​する課題、国内関税と貿易ルートの影響も考慮されます。  

溶接製品の市場シェア

市場競争環境では、競合他社ごとの詳細が提供されます。詳細には、会社概要、会社の財務状況、収益、市場の可能性、研究開発への投資、新しい市場への取り組み、世界的なプレゼンス、生産拠点と施設、生産能力、会社の強みと弱み、製品の発売、製品の幅と広さ、アプリケーションの優位性などが含まれます。提供される上記のデータ ポイントは、市場に関連する会社の焦点にのみ関連しています。

溶接製品の市場リーダーとして市場で活躍する企業は次のとおりです。

• コルファックスコーポレーション（米国）
• voestalpine AG（オーストリア）
• エア・リキード（フランス）
• リンカーン・エレクトリック・カンパニー（米国）
• イリノイ ツール ワークス社 (米国)
• ヒュンダイウェルディング株式会社（韓国）
• 株式会社小原グループ（日本）
• Sandvik AB; (publ) (スウェーデン)
• KISWEL LTD.（韓国）
• Kemppi Oy. (フィンランド)
• ミトコ・ウェルド・プロダクツ社（インド）
• セニョールメタルズ株式会社（インド）
• コヒレント社（米国）
• ダイヘン株式会社（日本）
• バジロイド・ダイバーシファイド・プロダクツ（米国）
• アマダウェルドテック（日本）
• ESAB（スウェーデン）
• RME 中東 FZCO (UAE)
• capilla GmbH (ドイツ)

溶接製品市場の最新動向

• 2024年10月、リンコ・ウルトラソニックスは、高性能ワイヤ接合用に設計された最先端の超音波金属溶接システムである超音波サーボ駆動スプライサー（USDS）を発表しました。USDSは、はんだ付け接合部と比較して電気伝導性を高め、自動車用途に最適です。3000ワットのシステムはすでに商用化されており、より高出力バージョンの計画が進行中です。
• 2024年7月、Novarc Technologies Inc.は、パイプ溶接を完全に自動化するためのリアルタイムビジョン処理ソリューションであるNovEye Autonomyシステムの第2世代を発表しました。このシステムは、データ駆動型の改善を活用して生産性を最大化し、高品質の溶接を保証し、自動溶接技術の新しい基準を確立します。
• 2023年9月、ミラーエレクトリックマニュファクチャリングLLCは、DIY愛好家とプロの両方向けに設計された軽量の140アンペアクラスのマシンであるミラーマティック142 MIG溶接機を発表しました。小規模な溶接作業で高品質のパフォーマンスを発揮するように設計されたミラーマティック®142は、ミラーの卓越した溶接ソリューションへの取り組みを強化します。
• 2023年9月、ESABはスタンレー・ブラック・アンド・デッカーと共同開発したバッテリー駆動の溶接システム、Renegade Volt ES 200iを発表しました。この革新的なシステムは、4つのDeWalt Flexvolt 12 Ahバッテリーを搭載し、バッテリー電源のみで150Aのスティック出力を実現します。また、120V-230V電源に接続して、230Vで200Aの出力を実現し、ポータブル溶接技術の大きな進歩を表しています。
• 2023年3月、ケンピはMIG/MAG溶接用のポータブル溶接機マスターM 205とマスターM 323を発売しました。造船所や修理工場での産業用途向けに設計されたこれらの機械は、コンパクトなデザインで汎用性と信頼性を提供し、趣味の用途にも適しています。

SKU-42552